[發明專利]一種大口徑超長薄壁管材外形加工裝置及其應用方法

有效

• 申請號: 201310198772.6
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103252398A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王愛群;呂根衛
• 申請（專利權）人: 洛陽大智實業有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種大口徑超長薄壁管材外形加工裝置及其應用方法，其特征是：所述的裝置包含機體(1)以及安裝在機體(1)底部用于帶動機體(1)沿管材(18)軸向平移的移動系統和安裝在機體(1)內部用于加工管材(18)外形的旋壓系統；所述的移動系統和旋壓系統均能夠通過相應的工業控制計算機系統實現自動控制與監測；

所述的移動系統包含底座(2)、步進電機(3)、傳動蝸桿(4)、傳動蝸輪(5)、傳動絲杠(6)和安裝在機體(1)底面中部前后兩端的兩個絲杠螺母(7)；所述的底座(2)一端固定安裝有步進電機(3)，步進電機(3)的輸出軸通過傳動蝸桿(4)與傳動蝸輪(5)連接；所述的傳動絲杠(6)與兩個絲杠螺母(7)絲接，且傳動絲杠(6)的一端固定連接傳動蝸輪(5)；所述的底座(2)上表面設有分別與絲杠螺母(7)的底端和機體(1)支腳的底端對應滑動連接的導軌凹槽(8)?，即所述的移動系統采用步進電機(3)進行分度控制定位，從而通過調整傳動絲杠(6)的回轉速度使管材(18)的同一圓截面受到等間隔、等強度的循環接觸載荷，同時使旋壓系統中的浮動旋壓輪(12)和定位輪(13)對應管材(18)的徑向旋壓行程與機體(1)對應管材(18)的軸向行程相匹配；

所述的旋壓系統包含驅動電機(9)以及位于同一垂面的驅動輪(10)、加載輪(11)、浮動旋壓輪(12)和定位輪(13)；所述驅動輪(10)固定于機體(1)支撐臺(14)的中部，且水平對應驅動輪(10)輪緣上部的兩側分別設有一加載輪(11)，垂直對應驅動輪(10)的上部設有一定位輪(13)；所述的驅動輪(10)由固定安裝在機體(1)下部的驅動電機(9)帶動轉動；所述的加載輪(11)底部通過一加載輪導軌座(15)與機體(1)支撐臺(14)的上臺面對應滑動連接，且加載輪(11)通過固定于機體(1)側壁的加載輪液壓油缸(16)帶動左右水平移動；所述的定位輪(13)通過固定于機體(1)頂壁的定位輪液壓油缸(17)帶動上下垂直移動；所述的兩加載輪(11)與驅動輪(10)的輪緣之間分別夾置一浮動旋壓輪(12)，即所述的旋壓系統采用兩個浮動旋壓輪(12)和一個定位輪(13)與管材(18)相切，并通過驅動輪(10)與浮動旋壓輪(12)的二級傳動使管材(18)進行與驅動輪(10)同步同向的回轉動作，同時使浮動旋壓輪(12)和定位輪(13)形成對管材(18)的向心旋壓力；

應用所述的裝置加工管材(18)外形時，先將管材(18)套于相應的支撐模具外壁，使管材(18)的內壁得到穩定支撐，再使管材(18)處于水平狀態，并將管材(18)的一端放置在兩浮動旋壓輪(12)和定位輪(13)之間固定，然后，通過驅動輪(10)帶動浮動旋壓輪(12)轉動，并同時帶動管材(18)轉動，從而達到利用兩浮動旋壓輪(12)和一定位輪(13)對管材(18)的同一圓截面進行加工的目的；在加工的同時，所述的裝置能夠利用移動系統沿管材(18)軸向移動，從而完成對整個管材(18)外形的旋壓加工操作。

2.根據權利要求1所述的大口徑超長薄壁管材外形加工裝置，其特征是：所述的加載輪(11)兩端軸頭與對應的浮動旋壓輪(11)的兩端軸頭對應鉸接。

3.根據權利要求1所述的大口徑超長薄壁管材外形加工裝置，其特征是：所述的浮動旋壓輪(12)外輪面設有便于浮動旋壓輪(12)對應管材(18)進行軸向移動的凸起弧面。