[發(fā)明專利]一種聚醚濾渣有效組份提取方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310198301.5
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN103254417A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 邱益清
• 申請（專利權(quán)）人: 南京先聲合成材料有限公司溧水分公司
• 主分類號: C08G65/00
• 分類號: C08G65/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚醚濾渣有效組份提取方法。

背景技術(shù)

聚醚濾渣是聚醚生產(chǎn)過程中的廢棄物，一般不對其進行處理，而是直接廢棄。這種做法不僅會造成環(huán)境污染，也造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是聚醚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的聚醚濾渣直接廢棄，不僅會造成環(huán)境污染，也造成資源浪費。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的方案是：一種聚醚濾渣有效組份提取方法，包括以下步驟：步驟一：將聚醚濾渣投入沉降容器中進行攪拌，至固液均勻混合，進行沉降，沉降溫度升至100度以上，時間為10小時以上，得到分層的濾渣，包括上層的液態(tài)聚醚、中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣，將上層的液態(tài)聚醚分出，并對中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣進行進一步處理；步驟二：將步驟一得到的中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣進行離心分離，得到混合液和含磷酸鹽固體，分離出含磷酸鹽固體，并對混合液進行進一步處理；步驟三：將步驟二得到的混合液導入板框壓濾機里，進行壓濾，見到濾餅見白開裂，過濾完畢，得到磷酸鹽液體；步驟四：對磷酸鹽液體加熱濃縮，然后冷卻在30～50度進行結(jié)晶，分離出磷酸鹽。

本發(fā)明的優(yōu)點是：利用沉降、過濾、離心分離和過濾結(jié)晶等技術(shù)手段，使得濾渣中所含聚醚95%以上得以回收，且該方法使用時是一個不斷循環(huán)的過程，前一次循環(huán)產(chǎn)生的5%渣滓可在下一次循環(huán)再用，而每一次循環(huán)所產(chǎn)生的渣滓的量都差不多，所以不會排出污染物質(zhì)，因此，不但提高了資源利用率，也解決了濾渣污染的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明流程示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

步驟一：將聚醚濾渣投入沉降容器中進行攪拌，至固液均勻混合，進行沉降，沉降溫度升至100度以上，時間為10小時以上，得到分層的濾渣，包括上層的液態(tài)聚醚、中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣，將上層的液態(tài)聚醚分出，并對中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣進行進一步處理；該步驟可分離出來70%左右聚醚。

步驟二：將步驟一得到的中層的飽和態(tài)聚醚渣、下層的泛白態(tài)聚醚渣進行離心分離，得到混合液和含磷酸鹽固體，分離出含磷酸鹽固體，并對混合液進行進一步處理；該步驟可分離出15%左右聚醚。

步驟三：將步驟二得到的混合液導入板框壓濾機里，進行壓濾，見到濾餅見白開裂，過濾完畢，得到磷酸鹽液體。

步驟四：對磷酸鹽液體加熱濃縮，然后冷卻在30～50度進行結(jié)晶，分離出磷酸鹽；該步驟可分離出10%左右聚醚。