[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于調(diào)節(jié)紗線松緊的過(guò)線器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310198268.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103255565A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)惠良;嚴(yán)海銘 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇千里馬襪業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D04B15/44 | 分類(lèi)號(hào): | D04B15/44 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);汪青 |
| 地址: | 215627 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 調(diào)節(jié) 紗線 松緊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種用于調(diào)節(jié)紗線松緊的過(guò)線器。
背景技術(shù)
在紡織設(shè)備中,過(guò)線器是非常常見(jiàn)的,一般的包括一端部設(shè)置在機(jī)架上的線軸、依次設(shè)置在線軸上的限位螺帽、第一夾片和第二夾片、以及用于調(diào)節(jié)第一夾片和第二夾片之間間隙大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中限位螺帽設(shè)置在第一夾片與機(jī)架之間,第一夾片和第二夾片均能夠沿著線軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與線軸另一端部相螺紋連接的調(diào)節(jié)螺帽、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽與第二夾片之間的彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽擠壓彈簧,從而減少第一夾片和第二夾片之間的間距,然而,在實(shí)際操作中,紗線經(jīng)過(guò)該過(guò)線器時(shí),需要纏繞線軸一周,并在第一夾片和第二夾片的作用下,使得紗線具有一定的張緊力,因此,紗線與線軸之間存在了一定的摩擦,同時(shí)紗線與第一夾片和第二夾片之間也存在了一定的摩擦,從而導(dǎo)致紗線容易出現(xiàn)斷紗(線)現(xiàn)象的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的用于調(diào)節(jié)紗線松緊的過(guò)線器。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種用于調(diào)節(jié)紗線松緊的過(guò)線器,其包括一端部設(shè)置在機(jī)架上的線軸、依次設(shè)置在線軸上的限位螺帽、第一夾片和第二夾片、以及用于調(diào)節(jié)第一夾片和第二夾片之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),限位螺帽設(shè)置在第一夾片與機(jī)架之間,第一夾片和第二夾片均能夠沿著線軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與線軸另一端部相螺紋連接的調(diào)節(jié)螺帽、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽與第二夾片之間的彈簧,彈簧套設(shè)在線軸上,特別是,線軸上還有供紗線通過(guò)的過(guò)線孔,所述過(guò)線孔位于、設(shè)置在線軸上的第一夾片和第二夾片間隙處。
優(yōu)選地,過(guò)線孔內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈,且該內(nèi)圈的材質(zhì)為塑料或橡膠為最佳。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施和優(yōu)選方面,在第二夾片的側(cè)部設(shè)有凹槽,彈簧抵觸在凹槽和調(diào)節(jié)螺帽之間,且凹槽的內(nèi)徑與抵觸在凹槽內(nèi)彈簧端部的外徑相等。
優(yōu)選地,彈簧的外徑自凹槽向調(diào)節(jié)螺帽逐漸變小。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,調(diào)節(jié)螺帽包括螺帽本體,沿著螺帽本體的周向設(shè)置有多個(gè)擋塊,彈簧設(shè)置在擋塊與凹槽之間。
此外,本發(fā)明中的第一夾片的側(cè)部設(shè)有內(nèi)徑與限位螺帽外徑相等的限位槽,限位螺帽設(shè)置在限位槽與機(jī)架之間。同時(shí)過(guò)線孔的中心線與線軸的軸心線相垂直。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在線軸上的第一夾片和第二夾片間隙處的過(guò)線孔,減少紗線與線軸的摩擦,降低紗線斷線(紗)現(xiàn)象的發(fā)生概率,提高紡織設(shè)備的生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明過(guò)線器的結(jié)構(gòu)左視示意圖;
其中:1、線軸;10、過(guò)線孔;11、內(nèi)圈;2、限位螺帽;3、第一夾片;30、限位槽;4、第二夾片;40、凹槽;5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);50、調(diào)節(jié)螺帽;500、螺帽本體;501、擋塊;51、彈簧;?a、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)施例的用于調(diào)節(jié)紗線松緊的過(guò)線器,其包括一端部設(shè)置在機(jī)架a上的線軸1、依次設(shè)置在線軸1上的限位螺帽2、第一夾片3和第二夾片4、以及用于調(diào)節(jié)第一夾片3和第二夾片4之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5,其中的限位螺帽2設(shè)置在第一夾片3與機(jī)架a之間,第一夾片3和第二夾片4均能夠沿著線軸1的長(zhǎng)度方向移動(dòng),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括與線軸另一端部相螺紋連接的調(diào)節(jié)螺帽50、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽50與第二夾片4之間的彈簧51,其中的彈簧51套設(shè)在線軸1上,線軸1上設(shè)有紗線通過(guò)的過(guò)線孔10,過(guò)線孔10位于、設(shè)置在線軸1上的第一夾片3和第二夾片4間隙處,且過(guò)線孔10的中心線與線軸1的軸心線相垂直。
本例中,過(guò)線孔10內(nèi)還設(shè)有內(nèi)圈11,且內(nèi)圈11的材質(zhì)為塑料或橡膠,最大化減少紗線與內(nèi)圈11的摩擦。同時(shí)在第二夾片4的側(cè)部設(shè)有凹槽40,彈簧51抵觸在凹槽40和調(diào)節(jié)螺帽2之間,且凹槽40的外徑與抵觸在凹槽40內(nèi)彈簧51端部的外徑相等。
上述的彈簧51的外徑自凹槽40向調(diào)節(jié)螺帽50逐漸變小,且彈簧51的中心線與線軸1的中心線重合。調(diào)節(jié)螺帽50包括螺帽本體500,沿著螺帽本體500的周向設(shè)置有多個(gè)擋塊501,彈簧51設(shè)置在擋塊500與凹槽40之間。
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