[發明專利]多用快裝型模架

有效

• 申請號: 201310198046.4
• 申請日: 2013-05-26
• 公開（公告）號: CN103286224B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 蔣建良;羅典;王清高;蘇登科;李錦德;章輝;章平;粟明
• 申請（專利權）人: 湖南同心實業有限責任公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具，特別針對需要頻繁換模的場合所需要的多功用的通用模架。

背景技術

目前，在模具設計和制造行業中，通常選擇標準的模架進行加工使用，每套模架在加工成型成為模具后，只能應用于專屬的一種產品，極少被重復使用。在模具的加工中，模架的加工費用占很大一部分，而要保證開槽位置的一致性時，通常會使用高精度的加工設備對上下模板進行精密的加工，這樣又加大了模架加工費用的比例，所需要的加工成本高且加工周期長，需要經常更換模架。另外在實際生產中如何盡量減少換模時間，減少快速換模機構的復雜程度也是當前存在的問題之一。如何降低模具的加工費用，節約日益緊張的資源，也是一個亟待解決的問題。而目前常見的快速換模結構對原有模架結構改動較大，需要添加各種輔助結構如定位塊，導向柱等來正確定位，并且由于夾緊力不夠，當遇到重量大的模具時容易脫落，應用的廣泛性受到抑制。在固定模具液壓夾固和電磁夾固是較新的技術，雖可以減少換模時間但由于成本高、難維護、夾緊力不足、產生運行費用等問題，所以很難得到普及。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種多用快裝型模架，該模架可以達到一模多用的目的，結構簡單、節省模具材料、成本低，并且能夠安裝不同的模芯，適應不同的使用場合。

為了達到上述的目的，本發明采用如下的技術方案：一種多用快裝型模架，包括上模架、下模架和導向裝置，所述的導向裝置包括導套、導柱，所述導套安裝在上模架上，所述導柱安裝在下模架上，導套與導柱形成滑動配合，其特征在于：所述上模架包括模柄、上模板、上鎖緊塊、上壓緊塊、上定位塊，所述模柄安裝在上模板正中央，所述鎖緊塊安裝在上模板的左右兩側，所述上壓緊塊與上鎖緊塊通過螺栓連接在一起，所述上定位塊安裝在上模板側邊位置；所述下模架包括下模板、下鎖緊塊、下壓緊塊、下定位塊，所述下鎖緊塊安裝在下模板的左右兩側，所述下壓緊塊與下鎖緊塊通過螺栓連接在一起，所述下定位塊安裝在下模板側邊位置。

進一步的，所述模柄與上模板通過過盈配合連成一體，并用騎縫螺栓緊固。

進一步的，所述上模板和下模板中間部位均開有腰形槽。

進一步的，所述下模板正中央設有一落料孔。

進一步的，所述上定位塊和下定位塊上均設有一半圓形導向面。

進一步的，所述上模架與下模架上均設有一側向壓緊裝置。

進一步的，所述側向壓緊裝置包括側向壓塊和頂緊螺栓，所述側向壓塊通過間隙配合安裝在上模板和下模板上，所述頂緊螺栓安裝在側向壓塊中，與側向壓塊成螺紋活動連接。

本發明的有益技術效果：

（1）本發明能夠一模多用，多個模芯可以共用一個模架，不需要重復制作模架，改變了傳統的沖壓零件一序一個模的生產方式，只需根據實際需要更換不同的模芯，實現了多工序共一模架的功能，在生產過程中可以節約大量的時間，并且大大減少鋼材的消耗，節省了模具制造的成本，縮短了模具制作周期。

（2）本發明是一模多用的模架，裝卸簡單、靈活，維修簡便，換模更加迅速，可以節省大量的時間，提高工作效率，產生更大的利益。

（3）本發明采用了帶半圓形導向面的定位塊，使更換模芯時定位精確、迅速，減少了工作量，提高了工作效率、定位精度。

（4）本發明采用了壓緊塊和側向壓緊裝置，從上下、左右四個方面對模芯進行壓緊，保證了模芯的穩定性和安全性。

附圖說明

圖1為本發明的三維立體圖。

圖2為本發明的上模架結構示意圖。

圖3為本發明的下模架結構示意圖。

附圖中，1—下模架，2—上模架，3—導套，4—導柱，5—上模板，6—上壓緊塊，7—上定位塊，8—上鎖緊塊，9—腰形槽，10—模柄，11—頂緊螺栓，12—側向壓塊，13—下模板，14—下鎖緊塊，15—下壓緊塊，16—落料孔，17—下定位塊。

具體實施方式

一種多用快裝模架，包括上模架2、下模架1、導向裝置，所述導向裝置包括導套3、導柱4，所述導套3安裝在上模架2上，所述導柱4安裝有下模架1上，導套3與導柱4形成滑動配合。在沖壓工作過程中，下模架1固定安裝在沖床上，上模架2被固定在沖床的沖頭上，沖頭帶動上模架2不斷上下移動，上模架2通過導向裝置與下模架1形成相對運動、精確對準，導套3在導柱4上不斷上下滑動，形成沖壓導向、保證沖壓的精度。