[發明專利]一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法

無效

• 申請號: 201310197652.4
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103223474A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 田鳳祥;梅開新;李曉兵;高秀軍;施立;雷捷;楊寅香;張春華
• 申請（專利權）人: 黃石新興管業有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D43/00;B22D5/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

技術領域

本發明涉及冶金鑄鐵工藝改進技術，尤其是一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法。

背景技術

在現有鑄鐵機行業中高爐與鑄鐵機在一條作業線上，高爐放鐵水直接鑄鐵，高爐放鐵水時總含有渣物同鐵水混合一起放入鐵水包內送鑄鐵機鑄鐵。存在的問題是：a）鐵水中雜質、渣物同鐵水一同流入鑄鐵模，同時鑄鐵過程操作人員疏通鑄鐵溝帶起的溝料、溝泥也同鐵水一同流入鑄鐵模，無法區分開使鑄鐵塊成形后表面含渣，嚴重影響鑄鐵塊外觀質量；b）鑄鐵塊表面含渣量大，做為半成品相關用戶再加工，需經行二次熔化過程，鐵塊表面含渣不被客戶所接受。

發明內容

本發明的目的就是要解決現有鑄鐵機鑄鐵生產過程中，無撇渣工藝，鑄鐵塊產品表面含渣，嚴重影響鐵塊表面質量及內在質量的問題，提供一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法。

本發明的具體方案是：一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法，其特征是：高爐鐵水放入鐵水倉后，進入一個特制的雙層撇渣器進行強化撇渣后再流入鑄鐵模；所述雙層撇渣器是由兩個鐵水儲槽串聯而成，其中第一鐵水儲槽的寬度和深度均大于第二鐵水儲槽，且第一鐵水儲槽的底部高于第二鐵水儲槽的底部，兩鐵水儲槽共用隔擋墻，即第一鐵水儲槽的前側墻為第二鐵水儲槽的后側墻，在共用隔擋墻上開有鐵水排放口，第二鐵水儲槽的前側墻上開有澆口，所述排放口與澆口口徑相等；鐵水流經兩個鐵水儲槽時，保持鐵水液面始終高于鐵水排放口及澆口，鐵水產生旋流，使雜物漂浮于鐵水液面上，同時對兩個鐵水儲槽進行人工扒渣，完成鐵水撇渣凈化。

本發明中所述的雙層撇渣器中第二鐵水儲槽的凈深h≥600毫米。

本發明中所述鐵水排放口位置高于澆口位置，并分別位于各自墻體的下半部。

本發明中所述鐵水排放口和澆口的口徑均為90mm。

本發明中所述兩個鐵水儲槽的一側各自裝有雜質存放臺，雜質存放臺的臺面與鐵水儲槽的側壁頂面平齊。

本發明工藝方法簡單，操作方便，投資小（只要采用耐火材料制一個雙層撇渣器裝在鐵水進入鑄鐵模之前即可）。采用本發明方法生產的鑄鐵塊表面質量大大提高，表面含渣由原來的20％—30％降至2％—3％，相應產品的內在質量也得到較大的提高。

附圖說明

圖1是本發明中雙層撇渣器的主視圖；

圖2是本發明中雙層撇渣器的俯視圖；

圖中：1—第一鐵水儲槽，2—共用隔擋墻，3—鐵水排放口，4—第二鐵水儲槽，5—第二鐵水儲槽的前側墻，6—澆口，7—雜質存放臺。

具體實施方式

采用本發明進行鑄鐵撇渣的工藝方法是：一種鑄鐵機澆鑄強化撇渣工藝方法，特別是：高爐鐵水放入鐵水倉后，進入一個特制的雙層撇渣器進行強化撇渣后再流入鑄鐵模；所述雙層撇渣器參見圖1、2，它是由兩個鐵水儲槽1和4串聯而成，其中第一鐵水儲槽1的寬度和深度均大于第二鐵水儲槽4，且第一鐵水儲槽1的底部高于第二鐵水儲槽4的底部（大約50mm即可），兩鐵水儲槽1和4共用隔擋墻2，即第一鐵水儲槽1的前側墻為第二鐵水儲槽4的后側墻，在共用隔擋墻2上開有鐵水排放口3，第二鐵水儲槽4的前側墻上開有澆口6，所述排放口3與澆口6口徑相等均為90mm；鐵水流經兩個鐵水儲槽1和4時，保持鐵水液面始終高于鐵水排放口3及澆口6，鐵水產生旋流，使雜物漂浮于鐵水液面上，同時對兩個鐵水儲槽進行人工扒渣，完成鐵水撇渣凈化。

本發明中所述的雙層撇渣器中第二鐵水儲槽4的凈深h≥600毫米，具體為600毫米。

本發明中所述鐵水排放口3位置高于澆口6位置，并分別位于各自墻體的下半部。

本發明中所述兩個鐵水儲槽1和4的一側各自裝有雜質存放臺7，雜質存放臺7的臺面與鐵水儲槽的側壁頂面平齊。