[發明專利]一種以廢含鉛玻璃為原料制備琉璃的方法

有效

• 申請號: 201310197496.1
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103241947A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 姚志通;黃進剛
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: C03C3/108
• 分類號: C03C3/108
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明屬于固體廢物處理處置及資源化技術領域，特別涉及一種以廢含鉛玻璃為原料制備琉璃的方法。

背景技術

含鉛玻璃是指含有二氧化硅等玻璃形成物以及較高含量氧化鉛的玻璃。由于其良好的光學性能、導電性能、防輻射性能及可加工性能等，被廣泛用于制造電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、光學玻璃、高折射微珠玻璃及藝術器皿玻璃等產品。陰極射線管（CRT）作為重要的含鉛玻璃產品，被廣泛地應用在電視機、計算機顯示器、示波器等電子電器設備上。目前我國電視機社會保有量約5.5億臺，其中絕大多數為CRT電視機，計算機CRT顯示器的保有量也已超過4000萬臺，并且大量電子電器產品已進入淘汰報廢高峰期。產生的大量含鉛玻璃如若不進行適當處理處置，直接丟棄不僅造成鉛資源的浪費，還會對人體健康和生態環境構成潛在威脅。

目前世界各國對于廢含鉛玻璃均沒有較好的處理處置方法，從資源利用最優化和最大化考慮，使用廢含鉛玻璃進行資源化產品開發是可行的。琉璃制品是我國一種傳統的高級屋面和墻體建筑裝修材料，主要用于我國的一些古典建筑、園林和近代的仿古建筑中，使之具有較高的藝術觀賞價值。琉璃產品較高的鑒賞和收藏價值，使其對于制備工藝的研究逐漸成為研究熱點。超白玻璃或光學玻璃存在折射率低，產品光澤度遠遠達不到晶瑩剔透的程度，而且料性較短，不易加工成具有藝術效果的生活用品和工業品。因此，琉璃的制備一般都采用中鉛和高鉛水晶玻璃制備。利用廢含鉛玻璃鉛含量和折射率較高的特點，以其為原料制備琉璃不失為一種有效的資源化利用方法，可以變廢為寶，節約自然資源，降低產品產生成本。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種以廢含鉛玻璃為原料制備琉璃的方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

步驟(1).將廢含鉛玻璃粗碎至1～3mm，粗碎后放入滾筒球磨機進行細磨，得到粒徑為150～300目的細磨廢含鉛玻璃；

步驟(2).調節細磨廢含鉛玻璃化學組成，使細磨廢含鉛玻璃中各組分的質量百分比如下：50～65﹪SiO₂、0.1～2.5﹪B₂O₃、0～2﹪ZnO、1～3﹪CaO、1～5﹪BaO、5～12﹪Na₂O、0～3﹪K₂O、20～38﹪PbO、3～6﹪Al₂O₃、0.01～0.03﹪Er₂O₃、0.07～10﹪著色劑。

步驟(2)可根據細磨廢含鉛玻璃的化學組成添加工業原料，調節細磨廢含鉛玻璃中各組分百分比；依據不同產品的顏色需求，在細磨廢含鉛玻璃中添加著色劑。

步驟(3).將調節化學組成后的細磨廢含鉛玻璃放入混料機中混勻后，置于池窯內進行高溫熔化，熔化溫度750～980℃，時間為2～6h，依據設計形狀進行人工成形或機械成型，得到成形后的制品。

步驟(4).將成形后的制品送入退火窯內退火，退火溫度為450～550℃，時間為2～10h，冷卻至常溫，得到琉璃。

所述的廢含鉛玻璃為CRT屏玻璃、CRT錐玻璃、防輻射玻璃、含鉛玻璃管、廢含鉛玻璃器皿、廢琉璃、CRT屏錐封接的低熔點玻璃中的一種或多種。

所述的著色劑為綠色著色劑、天藍色著色劑、深藍色著色劑、紫色著色劑、金黃色著色劑中的一種或多種。

所述的綠色著色劑為Cr₂O₃與CuO的混合物，天藍色著色劑為CuO與CoO的混合物，深藍色著色劑為CoO，紫色著色劑為Mn₂O₃，金黃色著色劑為TiO₂與CeO₂的混合物。

本發明克服了現有琉璃制備技術存在的工藝復雜、原料成本和能耗高等缺點；以廢含鉛玻璃為主要原料制備琉璃，具有工藝流程簡單、原料來源廣泛、能耗低等優點，可制成光澤好、軟化點低、料性長的琉璃產品，適合我國南方和北方現有各種類型的琉璃制品廠，易于大規模工業化生產。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步的分析。

實施例1

步驟(1).將?CRT屏玻璃粗碎至1mm，粗碎后放入滾筒球磨機進行細磨，得到粒徑為150目的細磨廢含鉛玻璃；?