[發(fā)明專利]一種蠟油加氫預(yù)處理精制劑的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310197224.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103240106A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石芳;楊建國(guó);于海斌;張國(guó)輝;肖寒;趙訓(xùn)志;鐘讀樂(lè);李佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院;中海油能源發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J27/19 | 分類號(hào): | B01J27/19;C10G45/08 |
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| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蠟油 加氫 預(yù)處理 精制 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉油領(lǐng)域,具體涉及一種蠟油預(yù)處理加氫精制催化劑的制備方法。具體為以硅鋯改性氧化鋁為載體的蠟油預(yù)處理加氫精制催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的餾份油加氫精制催化劑通常選用氧化鋯、氧化硅-氧化鋁作載體。負(fù)載的活性金屬組分通常選自ⅥB族和第Ⅷ族金屬,常用的有Co、Ni、Mo、W組成的雙金屬組分或三金屬組分等。對(duì)于脫硫?yàn)橹鞯酿s份油加氫精制,催化劑的加氫活性金屬組分優(yōu)選Co(Ni)-Mo組合;對(duì)于脫氮、芳烴飽和等加氫為主的餾份油加氫精制,優(yōu)選Ni-W組合。
CN1289828A公開(kāi)了γ-Al2O3或以含有SiO2的γ-Al2O3為載體的加氫精制催化劑,催化劑以W、Mo、Ni、P為活性組分。以SiO2改性的Al2O3為載體的加氫催化劑的性能會(huì)得到一定改進(jìn),但其孔結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá),金屬負(fù)載量不高,載體酸量較低,其中強(qiáng)酸性中心較少,不利于氮雜環(huán)的開(kāi)環(huán)斷裂,脫氮效果不明顯。
USP4880524提出的石油烴類加氫處理方法中采用一種具有高活性的加氫催化劑。該催化劑為Ni-Mo/Al2O3型,比表面積大于300m2/g,小于7nm的孔徑大于70%。該催化劑對(duì)于輕質(zhì)餾分油有較好的加氫精制活性,但其負(fù)載的活性金屬為Ni、Mo兩種組分,金屬分散度較低的問(wèn)題不易解決。就目前國(guó)內(nèi)的價(jià)格來(lái)看,氧化鉬比氧化鎢價(jià)格高,WO2約為25萬(wàn)元/噸、MoO3為44萬(wàn)元/噸,因此對(duì)于國(guó)內(nèi)煉油企業(yè),采用Ni-Mo/Al2O3型催化劑會(huì)增加生產(chǎn)成本。開(kāi)發(fā)W-Ni-Mo三金屬組分的高活性加氫精制催化劑,有利于降低國(guó)內(nèi)催化劑的生產(chǎn)成本。
在減壓蠟油輕質(zhì)化的各種方法中,蠟油加氫-催化裂化組合工藝是一種很好的方法。蠟油經(jīng)加氫預(yù)處理后,脫除大部分的硫、氮等雜質(zhì),并飽和部分芳烴,提高了氫含量,降低了芳烴含量及硫氮含量,以減輕氮化物對(duì)后續(xù)催化裂化或加氫裂化催化劑的毒害,提供焦化蠟油的可裂化性能,而提高催化裂化轉(zhuǎn)化率,多產(chǎn)輕質(zhì)產(chǎn)品,少產(chǎn)了焦炭,且產(chǎn)品質(zhì)量大幅度改善,其中汽油產(chǎn)品中的硫含量大幅度降低,汽油烯烴含量和柴油十六烷值均有所改善。同時(shí),蠟油加氫預(yù)處理過(guò)程中副產(chǎn)約15%的低硫柴油,提高了全廠的柴汽比。因此,蠟油加氫預(yù)處理后作為催化裂化原料的工藝得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,提供一種以相對(duì)較低的成本達(dá)到較高的脫硫脫氮活性的蠟油加氫預(yù)精制催化劑的制備方法。
本發(fā)明制備的催化劑,使用硅改性的氧化鋁載體,即SiO2-ZrO2-γ-Al2O3復(fù)合載體,以γ-Al2O3為骨架結(jié)構(gòu),引入SiO2提高載體的中強(qiáng)酸性,使C-N斷鍵的活性中心數(shù)增多,引入ZrO2使載體表面具有較發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu),活性組分Mo、Ni、W均勻分布在催化劑中,提高了活性金屬的利用率。
本發(fā)明采用絡(luò)合技術(shù)配制浸漬液,絡(luò)合劑可為乙醇胺或檸檬酸等,使活性金屬在載體上均勻分布并具有較高的分散度;且與現(xiàn)有的工業(yè)W-Ni-Mo參比劑相比,具有較高的加氫脫硫、脫氮活性。
本發(fā)明的加氫催化劑載體中的氧化鋁前身物為大孔擬薄水鋁石,添加劑包括擴(kuò)孔劑、助擠劑,可以根據(jù)需要使用。
本發(fā)明為一種蠟油預(yù)加氫精制催化劑的制備方法,其特征在于:由一種的大孔氫氧化鋁干膠粉加入氫氧化鋯和硅溶膠,經(jīng)干燥、高溫焙燒制得的硅鋯改性氧化鋁γ-A12O3為載體,再采用浸漬法負(fù)載活性加氫金屬氧化物組分鎢、鉬、鈷、鎳及其含磷、氟組分的助劑所構(gòu)成;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院;中海油能源發(fā)展股份有限公司,未經(jīng)中國(guó)海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院;中海油能源發(fā)展股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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