[發(fā)明專利]一種鋁型材在線水冷、風(fēng)冷、霧冷淬火裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310197152.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN103320726A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振峰;謝思永;張理罡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰江順鋁型材成套設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): C22F1/04
• 分類號(hào): C22F1/04;C21D1/62;C21D1/667
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁型材在線水冷、風(fēng)冷、霧冷淬火裝置。

背景技術(shù)

隨著鋁型材在工業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用對(duì)鋁型材的質(zhì)量、力學(xué)性能要求越來(lái)越高，現(xiàn)有的水冷淬火，風(fēng)冷淬火設(shè)備只能單方面進(jìn)行在線水水冷淬火或者風(fēng)冷淬火，無(wú)法滿足足在線擠壓不同鋁型材進(jìn)行不同冷卻淬火方式的要求。

目前，普遍使用的水冷淬火方式為“過(guò)水冷”或者噴淋的方式進(jìn)行，存在冷卻強(qiáng)度不夠高，不能夠沖開高溫鋁型材表面形成的水霧，從而降低了淬火質(zhì)量，此外噴淋淬火時(shí)，其水壓都是通過(guò)手動(dòng)或者自動(dòng)進(jìn)行整體調(diào)高或者整體調(diào)低，不能夠?qū)崿F(xiàn)非對(duì)稱式的鋁型材不同部位的水壓要求，繼而造成冷卻不夠均勻，冷變形較嚴(yán)重。

目前，普遍使用的風(fēng)冷淬火方式為，在鋁型材輸送裝置的上下兩側(cè)設(shè)置風(fēng)冷裝置，繼而鋁型材的左右兩側(cè)會(huì)造成冷卻不均勻，冷變形的情況較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋁型材在線水冷、風(fēng)冷、霧冷淬火裝置，能夠加工淬火要求介于水冷與風(fēng)冷之間的產(chǎn)品。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋁型材在線水冷、風(fēng)冷、霧冷淬火裝置，包括機(jī)架、鋁型材輸送裝置以及冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)包括水冷裝置、風(fēng)冷裝置以及霧冷裝置，所述的霧冷裝置包括若干排橫向均布的上噴霧噴頭、若干排橫向均布的下噴霧噴頭，所述的上噴霧噴頭分布于所述的鋁型材輸送裝置上方的兩側(cè)，所述的下噴霧噴頭分布于所述的鋁型材輸送裝置下方的兩側(cè)，所述的上噴霧噴頭與上噴霧系統(tǒng)相連接，所述的下噴霧噴頭與下噴霧系統(tǒng)相連接，所述的上噴霧系統(tǒng)、所述的下噴霧系統(tǒng)均由PLC可編程控制器控制。

作為優(yōu)選地，所述的水冷裝置包括橫向分布的若干組上水冷噴頭、若干組下水冷噴頭以及若干組側(cè)水冷噴頭，所述的上水冷噴頭、所述的而下水冷噴頭、所述的側(cè)水冷噴頭均通過(guò)相應(yīng)的用于控制水壓的水路控制系統(tǒng)與供水裝置相連接，各所述的水路控制系統(tǒng)均由所述的PLC可編程控制器控制，各噴頭的水壓可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，適用于非對(duì)稱式的鋁型材的淬火要求，冷卻均勻，能夠有效防止冷變形。

作為優(yōu)選地，所述的水冷裝置還包括若干組橫向分布的可調(diào)節(jié)角度的旋轉(zhuǎn)噴頭，所述的旋轉(zhuǎn)噴頭通過(guò)所述的水路控制系統(tǒng)與所述的供水裝置相連接，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭能夠全面地覆蓋整個(gè)加工工件，避免加工工件局部冷卻不均勻，提高產(chǎn)品性能。

作為優(yōu)選地，所述的上水冷噴頭、所述的下水冷噴頭、所述的側(cè)水冷噴頭以及所述的旋轉(zhuǎn)噴頭的水壓調(diào)節(jié)范圍為0-1.2MPa，各噴頭水壓較高，調(diào)節(jié)范圍廣，能夠沖開附著在金屬表面的霧氣，提高冷卻速度。

作為優(yōu)選地，所述的風(fēng)冷裝置包括上風(fēng)道、側(cè)風(fēng)道以及下風(fēng)道，所述的上風(fēng)道與上風(fēng)機(jī)相連通，所述的側(cè)風(fēng)道與側(cè)風(fēng)機(jī)相連通，所述的下風(fēng)道與下風(fēng)機(jī)相連通，所述的上風(fēng)機(jī)、所述的側(cè)風(fēng)機(jī)、所述的下風(fēng)機(jī)均由所述的PLC可編程控制器控制，通過(guò)在工件兩側(cè)增加側(cè)風(fēng)道，能夠使得工件整體冷卻均勻。

作為優(yōu)選地，所述的PLC可編程控制器內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)存各參數(shù)的樣本儲(chǔ)存裝置以及樣本調(diào)取系統(tǒng)，即控制器內(nèi)可以儲(chǔ)存樣本，在日后使用過(guò)程中，無(wú)需重新設(shè)定各參數(shù)，只需調(diào)取之前的樣本即可，操作方便。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：霧冷的效果介于水冷與風(fēng)冷之間，通過(guò)增加霧冷裝置，能夠使得水冷與風(fēng)冷之間形成良好的過(guò)渡，水冷、霧冷、風(fēng)冷相結(jié)合能夠滿足更多淬火要求的產(chǎn)品的加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的部分剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、上噴霧噴頭；3、下噴霧噴頭；4、上水冷噴頭；5、下水冷噴頭；6、側(cè)水冷噴頭；7、旋轉(zhuǎn)噴頭；8、上風(fēng)道；9、下風(fēng)道；10、側(cè)風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如附圖1所示，一種鋁型材在線水冷、風(fēng)冷、霧冷淬火裝置，包括機(jī)架1、鋁型材輸送裝置以及冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)包括水冷裝置、風(fēng)冷裝置以及霧冷裝置，所述的霧冷裝置包括若干排橫向均布的上噴霧噴頭2、若干排橫向均布的下噴霧噴頭3，所述的上噴霧噴頭2分布于所述的鋁型材輸送裝置上方的兩側(cè)，所述的下噴霧噴頭3分布于所述的鋁型材輸送裝置下方的兩側(cè)，所述的上噴霧噴頭2與上噴霧系統(tǒng)相連接，所述的下噴霧噴頭3與下噴霧系統(tǒng)相連接，所述的上噴霧系統(tǒng)、所述的下噴霧系統(tǒng)均由PLC可編程控制器控制。