[發明專利]一種分散型帶鋸條

有效

• 申請號: 201310197107.5
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN103264192A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 沈炎;顏丙珍;潘磊
• 申請（專利權）人: 江陰金緣鋸業有限公司
• 主分類號: B23D61/12
• 分類號: B23D61/12
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及一種分散型帶鋸條。

背景技術

不銹鋼的切削加工性比中碳鋼差得多。以普通45號鋼的切削加工性作為100%，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%；鐵素體不銹鋼1Cr28為48%；馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中，以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。不銹鋼在切削過程中有如下幾方面特點：1、加工硬化嚴重：在不銹鋼中，以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的加工硬化現象最為突出。?2、?切削溫度高：切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱性差（導熱系數約為45號鋼的?～?），大量切削熱都集中在切削區和刀—屑接觸的界面上，散熱條件差。3、切屑不易折斷、易粘結：不銹鋼的塑性、韌性都很大（尤其是奧氏體不銹鋼其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上)，加工時切屑連綿不斷，不僅影響切削的順利進行，切屑還會擠傷加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現象，并形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

傳統的帶鋸條為齒尖等高、兩側分齒量相同、齒角相同，對于上述材料的切割存在以下不足：齒尖易磨損、鋸條壽命低：切削不銹鋼過程中的親和作用，使齒—屑間產生粘結，從而使刀具產生粘結磨損、加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與齒尖接觸、摩擦，使磨損加劇，且切屑完整，不易折斷，切削時填滿并粘附于齒溝部，導致帶鋸條散熱差，惡化切削調節，同時切屑還會傷及已加工面。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種切削效果好，便于排屑以及使用壽命較長的分散型帶鋸條。

為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種分散型帶鋸條，由鋸背部分和包含若干重復單元的鋸齒部分構成，所述的鋸齒部分相鄰兩個鋸齒的齒尖之間的距離為齒徑P，所述的鋸齒的齒尖部與其齒根部之間的距離為齒高H，所述的重復單元至少包括依次連續設置的第一鋸齒、第二鋸齒、第三鋸齒、第四鋸齒以及第五鋸齒，所述的第一鋸齒的齒角θ的角度為54°-56°，所述的第一鋸齒的齒高H的高度為3.44mm-3.64mm，所述的第二鋸齒的齒角θ的角度為60°-62°，所述的第二鋸齒的齒高H的高度為2.65mm-2.85mm，所述的第三鋸齒的齒角θ的角度為57°-59°，所述的第三鋸齒的齒高H的高度為3.25mm-3.45mm，所述的第四鋸齒的齒角θ的角度為57°-59°，所述的第四鋸齒的齒高H的高度為3.15mm-3.35mm，所述的第五鋸齒的齒角θ的角度為60°-62°，所述的第五鋸齒的齒高H的高度為3.15mm-3.35mm；所述的第一鋸齒與所述的第二鋸齒之間的齒徑P為6.2mm-6.4mm，所述的第二鋸齒與所述的第三鋸齒之間的齒徑P為7.9mm-8.1mm，所述的第三鋸齒與所述的第四鋸齒之間的齒徑P為7.5mm-7.7mm，所述的第四鋸齒與所述的第五鋸齒之間的齒徑P為6.7mm-6.9mm，所述的第五鋸齒與下一個所述的重復單元的所述的第一鋸齒之間的齒徑P為8.5mm-8.7mm。

作為優選地，所述的第一鋸齒、所述的第二鋸齒、所述的第三鋸齒、所述的第四鋸齒、所述的第五鋸齒五者的齒前角α均為9°。

作為優選地，所述的第一鋸齒的齒角θ的角度為55°，所述的第二鋸齒的齒角θ的角度為60°，所述的第三鋸齒的齒角θ的角度為58°，所述的第四鋸齒的齒角θ的角度為58°，所述的第五鋸齒的齒角θ的角度為60。

作為優選地，所述的第一鋸齒與所述的第二鋸齒之間的齒徑P為6.3mm，所述的第二鋸齒與所述的第三鋸齒之間的齒徑P為8.0mm，所述的第三鋸齒與所述的第四鋸齒之間的齒徑P為7.6mm，所述的第四鋸齒與所述的第五鋸齒之間的齒徑P為6.8mm，所述的第五鋸齒與所述的第一鋸齒之間的齒徑P為8.6mm。

作為優選地，所述的第一鋸齒的齒高H的高度為3.54mm，所述的第二鋸齒的齒高H的高度為2.75mm，所述的第三鋸齒的齒高H的高度為3.35mm，所述的第四鋸齒的齒高H的高度為3.25mm，所述的第五鋸齒的齒高H的高度為3.25mm。

作為優選地，所述的第一鋸齒與所述的第四鋸齒兩者的齒尖高度相同，所述的第二鋸齒、所述的第三鋸齒、所述的第五鋸齒三者的齒尖高度相同，所述的第一鋸齒的齒尖低于所述的第二鋸齒的齒尖，且兩者之間的垂直距離為0.1mm。

作為優選地，所述的鋸齒部分的硬度為68.5?HRC?-69HRC。硬度較高切削效果好。