[發(fā)明專利]連續(xù)排污裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310197013.8
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN103322549A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱亮
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市中衡壓力容器制造有限公司
• 主分類號: F22B37/54
• 分類號: F22B37/54
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到化工、紡織領(lǐng)域，尤其涉及到一種連續(xù)排污裝置。

背景技術(shù)

連續(xù)排污擴(kuò)容器是連續(xù)地從鍋爐中將爐水含鹽濃度最大的爐水排出，以便使?fàn)t水經(jīng)常保持良好的品質(zhì)，從而產(chǎn)生合格的蒸汽。鍋爐連續(xù)排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫（高溫高壓），需使用連續(xù)排污擴(kuò)容器對鍋爐連續(xù)排污水進(jìn)行擴(kuò)容減壓、降溫、分離出蒸汽和廢熱水，分離出的蒸汽回收到熱力系統(tǒng)中區(qū)，廢熱水可送入排污冷卻器，加熱軟化水等，進(jìn)行熱量的回收再利用。鍋爐排污水連續(xù)排入排污擴(kuò)容器，利用閃蒸蒸發(fā)原理，部分排污水立即汽化成二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)過容器頂部汽水分離器進(jìn)行汽水分離后獲得低含鹽量的蒸汽，經(jīng)頂部的出口引出，而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥自動排走。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、閃蒸效率高的連續(xù)排污裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種連續(xù)排污裝置，包括圓筒狀的殼體，殼體的上端設(shè)置有二次蒸汽出口，殼體的下端設(shè)置有污水出口，殼體內(nèi)的上部設(shè)置有汽水分離器，所述殼體內(nèi)的中部設(shè)置有污水儲蓄裝置，污水儲蓄裝置包括設(shè)置殼體上的污水進(jìn)口和設(shè)置殼體內(nèi)壁上的環(huán)形底板，環(huán)形底板的內(nèi)邊緣上設(shè)置有一圈擋板，擋板位于底板上方，殼體內(nèi)壁、環(huán)形底板和擋板之間形成一個污水儲蓄腔，擋板上方設(shè)置有環(huán)形蓋板，蓋板的內(nèi)徑小于底板的內(nèi)徑，蓋板的內(nèi)邊緣上設(shè)置有一圈圍擋，圍擋位于蓋板下方。

所述圍擋的下邊緣位于擋板的上邊緣的下方。

所述殼體位于污水進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管的軸線位于殼體的切線方向上。

所述底板的內(nèi)邊緣向內(nèi)收縮，底板上收縮的部分為下?lián)跞Γw板的內(nèi)邊緣向內(nèi)收縮，蓋板的收縮的部分為上擋圈，擋板位于下?lián)跞ν鈧?cè)，圍擋位于上擋圈外側(cè)，下?lián)跞ξ挥趽醢搴蛧鷵踔g。

所述二次蒸汽出口和污水出口位于殼體的中軸線上。

所述汽水分離器由絲網(wǎng)除沫器和將絲網(wǎng)除沫器支撐住的支撐板組成。

所述殼體的下部設(shè)置有液位計(jì)。

本發(fā)明的有益效果是：通過在殼體的中部設(shè)置污水儲蓄裝置后可以提高污水的閃蒸效率，而切線方向上設(shè)置進(jìn)水管后能進(jìn)一步提高污水的閃蒸效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明連續(xù)排污裝置未導(dǎo)通時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體，2、二次蒸汽出口，3、污水出口，4、絲網(wǎng)除沫器，5、支撐板，6、底板，7、擋板，8、污水儲蓄腔，9、蓋板，10、圍擋，11、下?lián)跞Γ?2、上擋圈，13、進(jìn)水管，14、液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1所示，本發(fā)明所述的連續(xù)排污裝置，包括圓筒狀的殼體1，殼體1的上端設(shè)置有二次蒸汽出口2，殼體1的下端設(shè)置有污水出口3，殼體1內(nèi)的上部設(shè)置有汽水分離器。在實(shí)際生產(chǎn)的時候，汽水分離器可以采用如下結(jié)構(gòu)，所述汽水分離器由絲網(wǎng)除沫器4和將絲網(wǎng)除沫器4支撐住的支撐板5組成。該結(jié)構(gòu)的汽水分離器具有結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好的優(yōu)點(diǎn)。所述殼體1內(nèi)的中部設(shè)置有污水儲蓄裝置，在實(shí)際生產(chǎn)的時候，可以采用如下結(jié)構(gòu)，污水儲蓄裝置包括設(shè)置殼體1上的污水進(jìn)口和設(shè)置殼體1內(nèi)壁上的環(huán)形底板6，環(huán)形底板6的內(nèi)邊緣上設(shè)置有一圈擋板7，擋板7位于底板6上方，殼體1內(nèi)壁、環(huán)形底板6和擋板7之間形成一個污水儲蓄腔8，擋板7上方設(shè)置有環(huán)形蓋板9，蓋板9的內(nèi)徑小于底板6的內(nèi)徑，蓋板9的內(nèi)邊緣上設(shè)置有一圈圍擋10，圍擋10位于蓋板9下方。所述圍擋7的下邊緣位于擋板的上邊緣的下方。為了保證污水在閃蒸的時候，能夠盡量多的使蒸汽蒸發(fā)出來，所述底板6的內(nèi)邊緣向內(nèi)收縮，底板6上收縮的部分為下?lián)跞?1，蓋板9的內(nèi)邊緣向內(nèi)收縮，蓋板9的收縮的部分為上擋圈12，擋板7位于下?lián)跞?1外側(cè)，圍擋10位于上擋圈12外側(cè)，下?lián)跞?1位于擋板7和圍擋10之間。為了保證污水進(jìn)入污水儲蓄腔8后旋轉(zhuǎn)，利于污水的閃蒸，所述殼體1位于污水進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)水管13，進(jìn)水管13的軸線位于殼體1的切線方向上。所述二次蒸汽出口2和污水出口3位于殼體1的中軸線上。為了防止液位過高引起污水閃蒸度過高，引起設(shè)備超壓現(xiàn)象的發(fā)生，保證設(shè)備正常運(yùn)行，所述殼體1的下部設(shè)置有液位計(jì)14。

本發(fā)明的工作過程是：如圖1所示，工業(yè)中產(chǎn)生的高溫污水從進(jìn)水管13進(jìn)入污水儲蓄腔8內(nèi)，并在污水儲蓄腔8內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)污水儲蓄腔8內(nèi)的污水的液面高于擋板7的上邊緣時，從污水儲蓄腔8內(nèi)溢出，然后污水在下降的過程中碰到下?lián)跞?1并向四周濺射，使得污水散開并閃蒸，污水的散開能提高污水的閃蒸效果，閃蒸出來的二次蒸汽上升，并進(jìn)入絲網(wǎng)除沫器4進(jìn)行除沫，干凈的二次蒸汽從絲網(wǎng)除沫器4中出來后繼續(xù)上升，最后從二次蒸汽出口2排出另作它用。污水閃蒸后的二次污水則下降并積累在殼體1的下部，同時在二次污水的液面上還形成一個閃蒸面，即二次污水的表面會閃蒸產(chǎn)生二次蒸汽，而部分二次污水則通過污水出口3排出，并保持二次污水的液面不變，保證污水的閃蒸度一直保持在一個適當(dāng)?shù)闹担ＷC閃蒸的效率，也保證了設(shè)備的正常工作。