[發(fā)明專利]采用煤矸石和煤泥為原料的陶粒及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310196979.X | 申請日: | 2013-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN103319192A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸廣;張弦;嚴(yán)學(xué)軍 | 申請(專利權(quán))人: | 鄂爾多斯市紫荊創(chuàng)新研究院 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 廖元秋 |
| 地址: | 017000 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 煤矸石 原料 陶粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種采用煤矸石和煤泥為原料的陶粒,其特征在于,該陶粒主要由煤矸石,石英砂,長石和煤泥混合焙燒而成,該陶粒各原料的重量百分比配方如下:煤矸石為60-80%,石英砂為5-10%,長石為5-15%,煤泥為10-30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒,其特征在于,所述煤矸石中氧化硅含量為50-70%,氧化鋁含量為10-25%,氧化鐵含量為1%-5%,燒失量為4-15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒,其特征在于,所述煤泥中氧化硅含量為20-40%,氧化鋁含量為5-15%,氧化鐵含量為0.5%-3%,燒失量為35-60%。
4.一種采用煤矸石和煤泥制備陶粒的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)先將重量比60-80份的煤矸石,5-10份的石英砂和5-15份的長石三種礦物原料,分別破碎、粉碎并研細(xì)過篩得到200目以下原料;
(2)將所述三種原料與10-30份的煤泥混合均勻,并制成球體;
(3)將所述球體干燥,再在馬弗爐內(nèi)高溫焙燒,冷卻得到成品。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,每種礦物原料的的破碎、粉碎和篩分具體為:先用破碎機(jī)將所述礦物原料破碎至15mm以下,再用粉碎機(jī)將原料粉碎,再過200目篩,選200目以下原料使用。
6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)具體為,將三種礦物原料與煤泥混勻,用手工或機(jī)械制成球狀顆粒,顆粒大小一般為3-8mm。
7.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟3)具體包括先將所述球體然后放入110℃的烘箱中,干燥30分鐘后取出,放入馬弗爐中1-2小時(shí)從室溫升溫450℃,,再從450℃升溫至焙燒溫度1100-1250℃下,焙燒1-3小時(shí);再保溫時(shí)間為20-60分鐘后,冷卻得到陶粒制品。
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