[發(fā)明專利]一種耐高溫的硅橡膠及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310196731.3 | 申請(qǐng)日： | 2013-05-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103265815A | 公開（公告）日： | 2013-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳健;張建光;楊文乾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州富通高新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L83/07 | 分類號(hào)： | C08L83/07;C08L27/06;C08L83/06;C08L61/06;C08K13/02;C08K5/11;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08J3/24 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人： | 李紀(jì)昌 |
| 地址： | 215211 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫的硅橡膠，包括有按重量份計(jì)的如下組分：乙烯基硅橡膠50～80份、正硅酸乙酯5～10份、熱固性酚醛樹脂3～5份、聚氯乙烯樹脂10～15份、檸檬酸三丁酯5～10份、白碳黑5～8份、碳酸鈣3～5份、滑石粉5～8份、三氧化二鐵2～4份、氧化鎂2～4份、氧化鋅3～4份、三氧化二鋁2～3份、羥基硅油5～10份、硬脂酸鋅3～6份、偶聯(lián)劑4～6份、交聯(lián)劑3～6份、硫化劑4～8份、防老劑3～7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的硅橡膠，其特征在于：所述的交聯(lián)劑是甲基三丙酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、?甲基異丁酮肟基硅烷中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的硅橡膠，其特征在于：所述的硫化劑是硫化劑BP、DCBP、TBPB、DTPB、DCP或者DBPMH中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的硅橡膠，其特征在于：所述的防老劑是防老劑MB。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的硅橡膠，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑是鈦酸酯偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫的硅橡膠，其特征在于：所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑是TMC-201、TMC-102、TMC-101、TMC-105、TMC-311中的一種。
7.?根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的耐高溫的硅橡膠的制備方法，包括如下步驟：S1：將乙烯基硅橡膠、熱固性酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、檸檬酸三丁酯在真空捏合機(jī)中捏合5～10分鐘，再加入白碳黑、碳酸鈣、滑石粉、三氧化二鐵、氧化鎂、氧化鋅、三氧化二鋁攪拌均勻；S2：將步驟S1所得的混合物中加入羥基硅油、硬脂酸鋅、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑，升溫至160～180℃，熱煉1～2小時(shí)；開啟真空，真空度在-0.1～-0.05?MPa，抽真空30～60分鐘；S3：再在步驟S2所得的混合物與正硅酸乙酯在開放式煉膠機(jī)上混合均勻，再在平板硫化機(jī)上與硫化劑進(jìn)行硫化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高溫的硅橡膠的制備方法，其特征在于：所述的步驟S3中，硫化濕度是180～190℃，硫化壓力是12～20MPa，硫化時(shí)間是10～30?min。
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