[發明專利]一種緊壓茶模具

有效

• 申請號: 201310196643.3
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN104146083B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 楊文敏;湯興初
• 申請（專利權）人: 湖南農業大學
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種茶葉生產設備，特別是指一種緊壓茶模具。

背景技術

長期以來，緊壓茶如茯磚茶，普洱茶的加工都是專機專用，單件加工，冷卻后采用手工脫模等傳統加工工藝，因而加工質量沒有保障，勞動強度大，生產效率低，緊壓茶成本高。特別是加工小塊緊壓茶，更沒有合適的模具。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單，制造容易，成本低且能大大降低勞動強度，提高緊壓茶生產效率和保障緊壓茶品質的緊壓茶模具。

一種緊壓茶模具，包括弓形支承板、上圍板、下圍板、下模板和上模板等組成。所述弓形支承板上設有多個模柱，所述下模板上設有多個與所述多個模柱配合的模孔，所述弓形支承板上安裝有螺栓，所述螺栓上安裝有可以沿所述螺栓上下活動的下圍板，所述下圍板上設有大于所述下模板長和寬的通孔，所述下模板設置在所述下圍板的通孔內，所述下圍板上通過螺釘安裝有上圍板，所述上圍板上設有小于所述下模板長、大于所述上模板長的直槽，所述上模板卡裝在所述上圍板直槽內，下模板的下端通過模孔套裝在所述模柱上的第一壓縮彈簧上，所述上模板安放在所述下模板上。

本發明中，所述模柱設置在所述弓形支承板的凹槽內。

本發明中，所述弓形支承板兩側上安裝有作為導柱的螺栓，所述螺栓的一端安裝在所述弓形支承板上，另一端穿過所述下圍板上的導孔后套裝有第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧通過旋裝在所述螺栓尾部的螺母固定頂壓在所述下圍板上。

本發明中，所述上模板上安裝有兩個提手。

本發明中，所述上圍板上通過螺釘安裝有弓形架。

本發明中，所述模孔和模柱為間隙配合結構，所述模孔和模柱可以加工成圓形、三角形、方形、五邊形、六邊形、橢圓形、梅花形或心形等。

為了保證緊壓茶產品質量，本發明提供緊壓茶模具中，上模板、下模板、模柱、上圍板及下圍板的材料應采用食品級不銹鋼或銅材。

采用上述結構，本發明不僅能提高緊壓茶產品質量，還能大大降低勞動強度，提高緊壓茶生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。圖2是拿走上模板后本發明的俯視圖

具體實施方案

下面結合附圖，詳細說明本發明的具體實施方案。

如圖1、2所示，一種緊壓茶模具，它由弓形支承板1，上圍板9，下模板12，上模板11等構成。弓形支承板1凹槽內放置有多個模柱4，模柱4插入下模板12的模孔6內，第一壓縮彈簧3套裝在模柱4上，下模板12壓在模柱4上套裝的第一壓縮彈簧3上。下模板12上安放有脫模用的上圍板9與下圍板7，下圍板7開有比下模板12外輪廓長和寬各大1毫米的通孔。上圍板9開有直槽，槽寬比上模板11的長邊大1毫米比下模板12長邊尺寸小10毫米。上模板11的長邊比下模板12的長邊小12毫米。上圍板9槽后緣中心與下圍板7通孔后緣中心對中重合，并通過螺釘5連接在一起，上圍板9上靠后通過螺釘14安裝有弓形架13。弓形支承板1與下圍板7上加工有兩中心距相同的通孔，弓形支承板1和下圍板7通過兩端安裝的螺栓2連接，螺栓2上端通過螺母旋壓使第二壓縮彈簧8壓在下圍板7上。上模板11安放在上圍板9直槽中，上圍板9與上模板11同時都安放在下模板12上。上模板11上安裝有兩個提手10。

工作時，本模具放在壓力機壓頭下，拿走上模板11，在上圍板9直槽內的下模板12上放入一定量未烘干的茶葉15，使其充滿下模板12的全部模孔6內。這時模具未受外力，模柱4上第一壓縮彈簧3頂住下模板12。因為模柱4部分伸進模孔6內，所以模柱4上部模孔6內就留有一段空腔，茶葉15自然填充在模柱4上部的模孔6空腔內。用專用毛刷刷去高出下模板12的模孔6上多余茶葉，蓋上上模板11。啟動壓力機后，用壓力機壓頭往下壓在上模板11正中。壓頭繼續往下加壓，由于壓力機壓力不斷加大，壓力機壓頭使上模板11壓下模板12也一起往下行，下模板12往下壓縮第一壓縮彈簧3。由于弓形支承板1支承著模柱4，此時弓形支承板1凹槽內放置的模柱4在下模板12模孔6內往上擠壓茶葉15。當壓力達到一定值時，此時模孔6內的茶葉15就擠壓成型了。當壓力機壓頭往下壓上模板11時，第二壓縮彈簧8的張力使上圍板9與下模板12一起往下行。