[發明專利]一種鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法

有效

• 申請號: 201310196444.2
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103264316A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 趙明;劉德生;王欣;俸躍偉
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23Q15/12
• 分類號: B23Q15/12
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本發明涉及機加工領域，特別涉及了一種鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法。

背景技術

隨著航空制造技術的發展，飛機發動機機匣等構件精度越來越高、結構越來越復雜。復雜、高精度機匣件安裝邊以及內外型腔徑向孔位置度要求達到之內，并且需要使用彎頭，刀具才能達到加工部位。因彎頭與機床主軸偏轉點存在安裝偏差，刀具偏轉時將產生位置誤差，影響精密孔的加工精度，無法滿足航空發動機機匣等構件精密孔加工的要求。

發明內容

本發明的目的是通過坐標變換，達到誤差補償，提高加工精度，特提供了一種鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法。

本發明提供了一種鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法，其特征在于：所述的鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法，包括選擇機匣試驗件，編制彎頭加工數控程序，進行試驗件的數控加工；完成試驗件加工后，送三坐標測量機進行孔位置的的檢測，分析孔位置偏差值及方向；進行鏜銑加工中心機床精度檢測，通過打表方法，檢查出機床主軸與直線軸、旋轉軸及彎頭的安裝偏差值及偏差方向；根據機床精度打表檢查結果數據，建立機床仿真模型，使仿真加工環境配置與實際機床狀態一致；

編制彎頭鉆孔試驗程序，在機床仿真加工系統中進行仿真加工驗證，分析精密孔加工系統偏差產生原因，根據孔加工誤差產生原因，建立數學模型，推導出坐標補償公式；編制數控加工程序，進行現場加工試驗，按照調整補償精度，確定合理的誤差補償公式；

補償公式：

X=-((L2+TOOL_L)*(1-COS(△B))-(L1+GAGE)*SIN(△B))*COS(△C)-△X-SQRT(△X*△X+△Y*△Y)*COS(180-ATAN(△Y/△X)-△C))

Y=-((L2+TOOL_L)*(1-COS(△B))-(L1+GAGE)*SIN(△B))*SIN(△C)-△Y+SQRT(△Y*△Y+△Y*△Y)*SIN(180-ATAN(△Y/△X)-△C))

Z=-((L2+TOOL_L)*SIN(△B)+(L1+GAGE)*(1-COS(△B)))

其中：

L1????????彎頭長度

L2????????彎頭寬度

GAGE??????主軸端面至旋轉中心的距離

TOOL_L????刀具長度

△X???????旋轉中心X向偏差

△Y???????旋轉中心Y向偏差

△Z???????旋轉中心Z向偏差

△B???????B軸旋轉角度

△C????????C軸旋轉角度。

本發明的優點：

本發明所述的鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法，能夠解決航空發動機機匣等構件端面及徑向孔加工偏置問題。通過坐標變換、誤差補償技術提高精密孔加工精度，提高加工質量，避免零件超差、報廢帶來的經濟損失。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為彎頭加工示意圖；

圖2為彎頭尺寸示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法，其特征在于：所述的鏜銑加工中心彎頭加工精度補償工方法，包括選擇機匣試驗件，編制彎頭加工數控程序，進行試驗件的數控加工；完成試驗件加工后，送三坐標測量機進行孔位置的的檢測，分析孔位置偏差值及方向；進行鏜銑加工中心機床精度檢測，通過打表方法，檢查出機床主軸與直線軸、旋轉軸及彎頭的安裝偏差值及偏差方向；根據機床精度打表檢查結果數據，建立機床仿真模型，使仿真加工環境配置與實際機床狀態一致；

編制彎頭鉆孔試驗程序，在機床仿真加工系統中進行仿真加工驗證，分析精密孔加工系統偏差產生原因，根據孔加工誤差產生原因，建立數學模型，推導出坐標補償公式；編制數控加工程序，進行現場加工試驗，按照調整補償精度，確定合理的誤差補償公式；

補償公式：

X=-((L2+TOOL_L)*(1-COS(△B))-(L1+GAGE)*SIN(△B))*COS(△C)-△X-SQRT(△X*△X+△Y*△Y)*COS(180-ATAN(△Y/△X)-△C))

Y=-((L2+TOOL_L)*(1-COS(△B))-(L1+GAGE)*SIN(△B))*SIN(△C)-△Y+SQRT(△Y*△Y+△Y*△Y)*SIN(180-ATAN(△Y/△X)-△C))