[發明專利]一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法有效
| 申請號: | 201310196366.6 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103263970A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 李學強;徐忠敏;何毅;高利發;翁占平;劉志文 | 申請(專利權)人: | 招金礦業股份有限公司金翅嶺金礦 |
| 主分類號: | B02C25/00 | 分類號: | B02C25/00;B02C17/10 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 265400 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 金銀 精礦 磨礦 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金礦業中磨礦工藝改進,特別涉及一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法。
背景技術
我國金銀氰化生產中,要對金銀精礦進行再磨預處理,最大限度地使金銀顆粒暴露,易于氰化浸出生產,然而全國各地的金銀精礦的粒度大小、粘度、硬度、耐磨性等性質各不相同,要求的最佳磨礦細度也各不一樣。影響磨礦細度的因素主要包括:球磨入料濃度,內置鋼球的配置規格、數量與比例、球磨機給水量的大小等等,現有技術無法用數值進行定性分析,只能采用排除法逐一試驗,不僅很難達到理想的細度要求,而且可控性較差,不利于規模生產,對整體工藝流程帶來指標波動。同時,在以上影響因素和單一原料性質相同的情況下作金銀精礦再磨對比試驗,經過多年的反復實踐發現,當球磨頻率提高到50HZ,球磨轉速為28rpm時,溢出細度雖然可以達到91~94%,但是設備的損耗、電能及鋼球的消耗均較大,不適于企業大規模生產。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法,在提高現有金銀精礦磨礦細度的同時,解決現有技術中金銀精礦磨礦工藝功耗大且可控性差的問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法,包括以下步驟:
步驟一,將金銀精礦放入球磨機中,調整旋流器的分級壓力至0.1~0.13Mp,旋流器沉砂嘴孔徑調整為12~16mm,改變球磨機筒體的轉速,所述球磨機筒體的轉速從20rpm逐步提高到28rpm,測出并比較不同轉速下金銀精礦的磨礦細度,得到金銀精礦磨礦細度最大時對應的最佳轉速值;
步驟二,轉速控制器接收到步驟一所述的最佳轉速值后,根據筒體當前的轉速和最佳轉速值的對比結果產生一個調整信號,并將所述調整信號輸送到球磨機變頻裝置,球磨機變頻裝置根據所述調整信號調整筒體當前轉速與最佳轉速值保持一致;
步驟三,轉速控制器將步驟二所述的調整信號輸送到旋流器的分級機變頻器中,分級機變頻器根據所述調整信號改變分級機的分級壓力,使分級機處于恒壓狀態。
進一步,所述金銀精礦為含硫質量比為20~30%的金精礦,所述金精礦對應的最佳轉速值為23~24rpm。
進一步,所述金銀精礦為含砷質量比為3~15%的金精礦,所述金精礦對應的最佳轉速值為22~23rpm。
進一步,所述金銀精礦為含鐵質量比為15~30%的銀精礦,所述銀精礦對應的最佳轉速值為21.5~23rpm。
進一步,所述金銀精礦為含銻質量比為3~10%的金精礦,所述金精礦對應的最佳轉速值為25~26.5rpm。
進一步,步驟一所述的分級機壓力為0.12~0.13Mp。
進一步,所述調整后旋流器沉砂嘴孔徑尺寸為12~14mm。
發明的有益效果是:通過對球磨轉速、分級壓力和旋流器沉砂嘴孔徑尺寸的綜合調整,不僅在相對較低的球磨轉速下實現了與現有技術高轉速時相同甚至更高的磨礦細度,而且控制方式簡單易操作,利用轉速控制器與變頻裝置實現過程控制聯動,提高了單位時間的處理能力,磨礦產品的整體工藝指標波動較小,適用于規模生產。同時,克服了“球磨的轉速越高對金銀精礦的磨礦效果越好”的技術偏見,在相對較低的轉速時進行磨礦工藝,不僅可以保證金銀精礦的磨礦效果,而且減少了設備、鋼球的損耗和電能的消耗,有利于企業節約成本提高經濟效益。
附圖說明
圖1為本發明提高金銀精礦磨礦細度控制方法的流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。
如圖1所示,本發明首先提高旋流器分級機分級壓力至0.1~0.13Mp,優選的為0.12~0.13Mp,并將旋流器沉砂嘴孔徑尺寸調整為12~16mm,優選的為12~14mm,從20rpm~28rpm逐步提高球磨機的筒體轉速,并通過對比不同轉速下金銀精礦的磨礦細度,確定不同性質的金銀精礦最佳磨礦細度對應的最佳轉速值;測速儀測量球磨機筒體的當前轉速,并將轉速信號傳輸到轉速控制器中,轉速控制器比對該轉速信號和最佳轉速值后產生一個調整信號并將所述調整信號傳輸到球磨變頻裝置,利用變頻裝置內部的PID控制方式進行調頻,最終使球磨轉速和最佳轉速值相同;轉速控制器同時傳輸所述調整信號到旋流器分級泵變頻器中,形成閉環PID控制方式,從而使分級機處于恒壓狀態,整個再磨系統就進入了穩定運行階段。
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