[發明專利]一種結構改進的密封環

有效

• 申請號: 201310196058.3
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN104179718B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 高涵文;高來生
• 申請（專利權）人: 高涵文;高來生
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12;F16J15/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明設計一種密封環，特別是一種低摩擦力特性和低泄漏特性的密封環，屬于流體機械的軸密封領域。

背景技術

從葉輪流出的高壓液體通過旋轉的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內泄漏。為了減少內泄漏，保護泵殼，在與葉輪入口處相對應的殼體上裝有可拆卸的密封環。密封環磨損后，使軸向間隙增大，泵的排液量減少，泵工作效率降低，當間隙超過一定值，磁力泵無工作效率。

密封環在工作過程中，除了承擔工況溫度、壓力、腐蝕等因素外，同時還需要承擔由于密封環摩擦副端面因摩擦而產生的溫度，從而加劇了密封環摩擦副端面的磨損，進而影響密封環的密封效果和使用壽命。增加密封環的摩擦副端面的寬度，能夠增加摩擦副端面的強度，緩解磨損，但是會增加端面比壓，同時增大摩擦阻力和摩擦熱；減少密封環的摩擦度端面的寬度，能夠降低摩擦阻力和減少摩擦熱，但是會降低密封環摩擦副的強度，加劇磨損，影響密封環的密封效果和使用壽命。

發明內容

為了解決上述現有技術難以克服的問題，本發明提供了一種結構改進的密封環，該密封環具有低摩擦力特性和低泄漏特性。

本發明為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種結構改進的密封環，包括密封環A，密封環B，斜溝槽11，推力球12，所述密封環A放置在外蝸體墻1的槽7和內蝸體墻2的槽6中。

作為本發明的進一步改進，所述密封環A在密封環A摩擦副內圓周端面8均勻開有多個盲孔，在盲孔中放置推力球12。

作為本發明的進一步改進，所述推力球12為氣壓燒結氮化硅推力球。

作為本發明的進一步改進，所述密封環A與彈簧裝置配合安裝，所述彈簧裝置安裝在外蝸體墻1的槽7和內蝸體墻2的槽6的后部。

作為本發明的進一步改進，所述彈簧裝置選用摩擦系數小，耐腐蝕性能好的復合高分子材料。

作為本發明的進一步改進，所述密封環B放置在葉輪3的外口槽4和葉輪3的內口槽5中，在密封環B摩擦副外圓周端面13均勻開有多個斜溝槽11，所述斜溝槽11槽型為三角形，該槽型工藝簡單，容易實現。

作為本發明的進一步改進，所述斜溝槽11開槽角度范圍0～90°，開槽方向與葉輪3的葉片方向一致。作為本發明的進一步改進，所述密封環A選用材料為復合高分子材料，所述密封環B選用材料為碳化硅、氮化硅和復合高分子材料中的一種。選用的材料耐磨、耐腐、耐溫、綜合機械性能好。

本發明的有益效果是：使用了推力球12的密封環，減小了摩擦阻力，減少摩擦生成熱量，延長了密封環的使用壽命。當葉輪3隨泵軸旋轉時，密封環B隨葉輪3一起旋轉，從葉輪3出口回流的液體因斜溝槽11旋轉獲得離心力，并沿著斜溝槽11被甩出，有效的防止了磁力泵的“內泄漏”，同時當密封環A、B摩擦副外圓周端面因滑動摩擦產生溫度后，熱量能夠通過斜溝槽及時散發，降低密封環的磨損程度，從而增加了密封環的密封效果，延長使用壽命。由于摩擦阻力減小，“內泄漏”減少，提高了磁力泵的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的位置示意圖

圖2為密封環A結構示意圖

圖3為密封環B結構示意圖

具體實施方式

實施例：一種結構改進的密封環，包括密封環A，密封環B，斜溝槽11，推力球12，所述密封環A放置在外蝸體墻1的槽7和內蝸體墻2的槽6中，所述密封環A在密封環A摩擦副內圓周端面8均勻開有多個盲孔，所述盲孔中放置推力球12，推力球12直徑與盲孔深度一致，通過推力球12實現密封環A、B摩擦副內圓周端面間的滾動摩擦，由原來的面接觸改為點和線接觸，大大減小了摩擦阻力，減少摩擦生成熱量，延長了密封環的使用壽命。

所述推力球12為氣壓燒結氮化硅推力球，該種材料支撐的推力球12耐腐、耐磨性能好，更重要的是其耐冷熱沖擊性、自潤滑性及綜合機械性能特別好，不易損壞，確保推力球12能夠長期使用。

所述密封環A與彈簧裝置配合安裝，所述彈簧裝置安裝在外蝸體墻1的槽7和內蝸體墻2的槽6的后部，所述彈簧裝置的彈性作用使密封環A與密封環B緊密接觸，保證良好的密封性能。

所述彈簧裝置選用摩擦系數小，耐腐蝕性能好的復合高分子材料。

所述密封環B放置在葉輪外口槽4和葉輪內口槽5中，在密封環B摩擦副外圓周端面13均勻開有多個斜溝槽11，所述斜溝槽11槽型為三角形，該槽型工藝簡單，容易實現。