[發(fā)明專利]一種鋁酸釔陶瓷粉體的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310194775.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN103274679A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉成;王蓉蓉;傅正義;王皓;王為民;張金詠;朱教群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B35/44
• 分類號(hào): C04B35/44;C04B35/505;C04B35/626
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種鋁酸釔陶瓷粉體的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1）制備干凝膠：將六水合硝酸釔和九水合硝酸鋁按摩爾比為3:5混合，再加入一水合檸檬酸，其中金屬離子與檸檬酸的摩爾比為3:1～1:2，在50～70°C下充分?jǐn)嚢瑁舭l(fā)濃縮之后得到凝膠，經(jīng)100～120°C干燥得到干凝膠；

2）制備前驅(qū)體粉體:將干凝膠以1～6°C/min的升溫速率進(jìn)行熱處理，在400°C保溫24h，在740～770°C的保溫24～36h，得到前驅(qū)粉體；

3）球磨前驅(qū)粉體：采用行星球磨球磨前驅(qū)粉體2h～6h，干燥后，得到前驅(qū)體粉末；

4）制備YAH陶瓷團(tuán)聚粉體：將所述前驅(qū)體粉末置入石墨反應(yīng)器中，石墨反應(yīng)器置入大電流反應(yīng)合成裝置中，石墨反應(yīng)器內(nèi)保持真空；對(duì)石墨反應(yīng)器直接施加脈沖電流，使其以50～300°C/min的升溫速率加熱到770～870°C的溫度，保溫0～10min，得到Y(jié)AH陶瓷團(tuán)聚粉體；

5）研磨：采用干法或濕法研磨YAH陶瓷團(tuán)聚粉體，研磨時(shí)間為1～30min，得到鋁酸釔陶瓷粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁酸釔陶瓷粉體的制備方法，其特征在于：步驟4）所述的真空度小于等于20Pa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁酸釔陶瓷粉體的制備方法，其特征在于：上述制備YAH陶瓷團(tuán)聚粉體步驟中，石墨反應(yīng)器升溫速率為100～200°C/min，反應(yīng)溫度為780～850°C，保溫時(shí)間3～5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁酸釔陶瓷粉體的制備方法，其特征在于：步驟1）所述的蒸發(fā)濃縮溫度為80～100°C。