[發(fā)明專利]一種盤式電機轉(zhuǎn)子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310194560.0 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103384098A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江思敏;李斌斌;董衛(wèi)紅;葉鵬;金國華 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州娃哈哈科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K1/28 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種盤式電機轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的盤式永磁電機轉(zhuǎn)子大多采用表貼式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的永磁體粘貼在轉(zhuǎn)子額部,整個永磁體露在外面,容易造成永磁體損壞;并且由于離心力的存在,表貼式結(jié)構(gòu)無法使電機過高速度運行,限制了電機的最高轉(zhuǎn)速,降低了電機的性能。
中國專利公開號CN102624114A,公開日2012年2月29日,名稱為“盤式電機轉(zhuǎn)子”的發(fā)明專利中公開了是一種在具有軸向磁通的永磁盤式電機中使用的盤式電機轉(zhuǎn)子,包括圓盤狀的轉(zhuǎn)子托盤和排列在轉(zhuǎn)子托盤上的多個磁鋼;所述轉(zhuǎn)子托盤的至少一個端面的外圈設(shè)置有環(huán)形的外凸筋,端面內(nèi)圈設(shè)置有環(huán)形的內(nèi)凸筋,內(nèi)凸筋與外凸筋之間構(gòu)成環(huán)形的燕尾槽;所述磁鋼為扇形,磁鋼的徑向截面為與上述燕尾槽相配合的燕尾形,使磁鋼環(huán)形排列在燕尾槽中;所述內(nèi)凸筋上開有苦干個供磁鋼進入燕尾槽的安裝缺口,安裝缺口由安置在其內(nèi)的壓塊封閉。但是此發(fā)明的永磁體安放在轉(zhuǎn)子鐵芯的端面開的槽內(nèi),永磁體仍然有很大面積暴露在轉(zhuǎn)子鐵芯外,永磁體仍不易受到保護,容易造成永磁體的損壞。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中盤式電機中永磁體安放位置不佳導(dǎo)致永磁體容易損壞,且電機運轉(zhuǎn)速度受到限制使電機性能較差的缺陷,提供一種盤式電機轉(zhuǎn)子,該電機轉(zhuǎn)子使永磁體不易損壞、壽命較長,且盤式電機轉(zhuǎn)子不會因為永磁體的位置問題速度受到限制,進而提高了電機性能。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種盤式電機轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子蓋板、轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體,轉(zhuǎn)子蓋板用于蓋住轉(zhuǎn)子鐵芯且與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接,轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁開有若干個用于嵌入永磁體的磁鋼槽,磁鋼槽均勻分布在轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁上,永磁體嵌入磁鋼槽且與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接。永磁體嵌入磁鋼槽內(nèi)的設(shè)計使永磁體完全被轉(zhuǎn)子鐵芯保護,長時間使用后,由于永磁體基本不會與空氣或者其他物體有機會接觸,永磁體使用的壽命較長且性能較好;相比其現(xiàn)有技術(shù)永磁體的表貼式結(jié)構(gòu)在電機高速運行時受到的離心力較大容易脫落的情況,本發(fā)明的永磁體受到轉(zhuǎn)子鐵芯的反作用力而不會甩出,大大提高了電機安全工作的轉(zhuǎn)速,提升了電機的性能。此外,由于帶有磁鋼槽的轉(zhuǎn)子鐵芯使永磁體只要放到對應(yīng)的鐵芯槽內(nèi)就可以,不需要專門設(shè)計工裝夾具來保證永磁體沿圓周方向均勻分布,工藝上很容易實現(xiàn)。
作為一種優(yōu)選方案,永磁體呈扇環(huán)狀,所述的磁鋼槽與扇環(huán)狀的永磁體相匹配且磁鋼槽的深度為轉(zhuǎn)子鐵芯半徑的二分之一至三分之一;轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁每兩個磁鋼槽之間均還設(shè)有第一氣隙槽,第一氣隙槽的深度與磁鋼槽相等,所述的轉(zhuǎn)子蓋板上設(shè)有若干個與第一氣隙槽數(shù)量相等且匹配的第二氣隙槽,且第一氣隙槽和第二氣隙槽均呈扇環(huán)狀。第一氣隙槽和第二氣隙槽均具有隔磁作用,且扇環(huán)狀的永磁體、第一氣隙槽和第二氣隙槽能容易實現(xiàn)直、交軸磁路不均勻,產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩,使電機的功率密度加大,相同電流下比傳統(tǒng)的采用表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的盤式電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩更大。
作為一種優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)子蓋板遠離轉(zhuǎn)子鐵芯的一面呈拱形狀。拱形的設(shè)計使氣隙磁密更接近正弦,使磁損耗程度降到較低的水平。
作為一種優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)子鐵芯中心設(shè)有若干個第一螺孔,轉(zhuǎn)子蓋板上同時設(shè)有與第一螺孔匹配的第二螺孔,轉(zhuǎn)子蓋板與轉(zhuǎn)子鐵芯通過穿過第一螺孔和第二螺孔的螺釘固定連接。螺釘與螺孔的配合使轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子蓋板的連接更為緊密。
作為一種優(yōu)選方案,盤式電機轉(zhuǎn)子還包括護套,護套通過過盈配合與轉(zhuǎn)子蓋板的側(cè)壁和轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁固定連接。護套的保護使永磁體完全與外界隔絕,對永磁體起到了更好的保護效果。
作為一種優(yōu)選方案,磁鋼槽和氣隙槽的數(shù)量均為8個。
本發(fā)明的有益效果是,
1.永磁體使用的壽命較長且性能較好且大大提高了電機安全工作的轉(zhuǎn)速,提升了電機的性能;
2.轉(zhuǎn)子蓋板拱形的設(shè)計使氣隙磁密更接近正弦,使磁損耗程度降到較低的水平;
3.盤式電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,工藝上易于實現(xiàn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子鐵芯的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子蓋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的一種截面示意圖。
圖4是本發(fā)明與定子配合的示意圖。
其中:1、轉(zhuǎn)子鐵芯,2、轉(zhuǎn)子蓋板,3、永磁體,4、第一氣隙槽,5、第二氣隙槽,6、螺釘,7、護套,8、定子。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述。
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