[發明專利]節能減排型印染三廢處理系統及其工藝

有效

• 申請號: 201310193820.2
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN103272453A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王安忠
• 申請（專利權）人: 紹興市立新印染有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/78;B01D53/60;C02F1/00;B01D39/06
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種節能減排型印染三廢處理系統及其工藝，屬于印染三廢處理裝置技術領域。

背景技術

印染行業在生產過程中會產生大量的廢水、廢渣和廢氣，其中，鍋爐、定型機等設備的廢氣是采用直接排放進入大氣中的，對大氣環境污染極其嚴重，為了減少對大氣的污染，常規的做法中，定型機的廢氣是通過管道與水噴淋設備或者靜電處理設備處理；鍋爐廢氣通過布袋除塵器等方式進行除塵，在脫硫塔里面對廢氣中的SO₂、N₂Ox等有害氣體進行處理，理想狀態下脫硫率最高可達到75～80%；廢渣則作為原料轉用在磚窯廠等。

相對直接排放來講，上述方式對環境的污染已經降低了很多，然而，定型機和鍋爐都是通過單獨排放廢氣并各自處理廢氣的，為了控制整個處理過程，需要在相應的設備上都添加檢測裝置，三廢處理體系中，需要添加的檢測裝置較多，增加了處理成本的同時，整個操作過程也較為繁瑣，用水、用能方式較為粗放，需要大量的水資源、NaOH等處理藥劑以及電力投入，并且水的利用率較低，廢氣中有害物質的去除率有限，對大氣的污染仍然很嚴重，尤其是在一些印染廠比較密集的地區，高水耗、高能耗現象在高污染的印染企業中較為普遍。

有基于此，做出本發明。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種節能減排、去除率高的節能減排型印染三廢處理系統。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

節能減排型印染三廢處理系統，包括廢氣收集裝置、余熱回收裝置、預處理裝置、引風機和凈化裝置，所述的廢氣收集裝置包括總管和與各廢氣排出口相匹配的支管，總管一端通過各支管與廢氣排出口連接，另一端與余熱回收裝置接通，余熱回收裝置、預處理裝置、引風機和凈化裝置依次由連接管連接。

為實現更好的使用效果，上述技術方案的進一步設置如下：

所述的預處理裝置為靜電處理器或/和除塵器。

所述的凈化裝置包括噴淋塔和調節池，噴淋塔包括塔體、進風口、排風口、排液口以及設置于塔體內的噴淋裝置，進風口和排風口分別設置在塔體側壁和頂部，排液口位于塔體底部，噴淋塔通過排液口將廢液排出，調節池通過供液管道和提升泵與噴淋塔的噴淋裝置連接。

所述的塔體內設置脫硫藥劑噴淋器，脫硫藥劑噴淋器位于噴淋裝置上方，排液口處設置有與脫硫藥劑噴淋器配套使用的在線監測裝置，當排氣口的有害氣體超出如SO₂等設定數值范圍時，在線監測裝置給出信號，脫硫藥劑噴淋器啟動并噴淋脫硫藥劑。

所述的塔體底部設置有回用管，回用管接通調節池，調節池內設置有液位檢測裝置，當檢測裝置檢測到調節池內液面低于設定范圍時，檢測裝置發出信號，回用管開啟，噴淋塔底部的溶液經回用管輸送至調節池，為調節池補給溶液；回用管可用溢流管替代，當噴淋塔底部溶液高于溢流管時，溶液自動由回用管（溢流管）回流至調節池，給調節池補給水分。

所述的塔體進風口包括定型機廢氣排出口、鍋爐廢氣排出口和生化池廢氣排出口，鍋爐廢氣排出口通過支管、總管經余熱回收后，再連接到預處理裝置中用于出去粉塵的除塵器，定型機廢氣排出口通過支管、總管經余熱回收裝置后，再連接到預處理裝置中用于除去油煙顆粒的靜電處理器，廢氣經預處理裝置后，再經引風機接到凈化裝置；生化池廢氣排出口的生化池廢氣可直接通入凈化裝置的噴淋塔除異味，也可經鍋爐焚燒后，與鍋爐廢氣一并處理。

本發明的另一目的是提供一種節能減排、去除率高的三廢處理工藝。

一種采用上述技術方案中的節能減排型印染三廢處理系統的三廢處理工藝，定型機中的廢氣經集中收集后，經余熱回收、廢氣預處理、噴淋凈化后排出，凈化后的溶液經后處理，回用作噴淋凈化的噴淋液。

具體來講，各廢氣排出口的廢氣經廢氣收集裝置收集匯總到總管后，高溫廢氣經廢氣余熱回收降溫后，進入凈化裝置經噴淋塔的凈化后排出，其中，定型機廢氣余熱回收后，經預處理裝置的靜電處理器去除油煙后送入凈化裝置；鍋爐廢氣余熱回收后，經預處理裝置的除塵裝置去除粉塵進入凈化裝置；生化池廢氣可直接送入凈化裝置凈化處理，也可送入鍋爐焚燒后，同鍋爐廢氣一起處理；由將調節池收集的印染工業廢水以及回流溶液調整至適宜pH值，經廢渣過濾后作為噴淋液經提升泵進入噴淋裝置，進入凈化裝置內的廢氣溶解在噴淋液中，經排液口排出；余熱回收的熱量對生產用水進行加熱，達到能量循環、節能減排的效果。