[發明專利]一種直線軸承及其加工方法

在審

• 申請號: 201310193656.5
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN104179800A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 孫志華;馬贊兵
• 申請（專利權）人: 浙江長盛滑動軸承股份有限公司
• 主分類號: F16C29/02
• 分類號: F16C29/02;F16C33/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及軸承技術領域，更具體的涉及一種直線軸承及其加工方法。

背景技術

塑料直線軸承是一種具有自潤滑特性的直線運動裝置，軸承與圓柱軸之間是面接觸，塑料直線軸承與軸之間的摩擦為滑動摩擦。塑料直線軸承可以承受比金屬直線軸承更大的載荷，但由于軸承與軸之間的摩擦是滑動摩擦，運動阻力要比金屬直線軸承要大，故塑料直線軸承運動速度受到一定的限制。

金屬直線軸承的內部設有滾珠，由于滾珠與軸為點接觸，且滾珠與軸之間的摩擦為滾動摩擦，摩擦阻力較小，因此，金屬直線軸承能夠適用于高速運動。然而，由于滾珠與軸呈點接觸，故金屬直線軸承的載荷較小。

此外，塑料直線軸承的運動噪音要比金屬直線軸承低，特別是在在中高速的情況下，塑料直線軸承噪音隨速度影響非常小。

現有技術中，塑料直線軸承采用注塑工藝加工而成，塑料直線軸承的外周設有沿軸向延伸的凸起。在直線軸承的使用過程中，需要使用保持器來防止塑料軸承產生變形。現有技術中的保持器的內壁設有與塑料直線軸承的凸起相適配的凹槽，當保持器套于塑料直線軸承的外周時，通過上述凸起和凹槽的限位作用，可防止二者在周向上產生相對錯動。

然而，現有技術中的塑料直線軸承，散熱性較差，當塑料直線軸承的溫度較高時，塑料軸承與軸之間的摩擦會大大增加，且塑料軸承的耐磨性能將嚴重下降。

此外，由于現有技術中的塑料直線軸承通過注塑工藝加工而成，在塑料直線軸承注塑完成后的冷卻過程中，會發生冷縮的現象，如此，導致塑料直線軸承的精度，即塑料直線軸承的形狀精度和尺寸精度會大大降低。

因此，如何在保證軸承高載荷和噪音小的基礎上，解決現有技術中塑料直線軸承散熱性較差以及如何解決現有技術中塑料直線軸承的精度較低的問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種直線軸承，其能夠承擔的載荷較大，運動噪音較小，且相對于現有技術中的塑料直線軸承具有較好的散熱性。本發明還提供了一種直線軸承的加工方法，能夠有效保證直線軸承的精度。

本發明提供的一種直線軸承，包括用于與軸接觸的塑料層和復合于所述塑料層外周的金屬層。

優選地，所述金屬層與所述塑料層相復合的一面設有凹坑或凸起。

優選地，所述金屬層的與所述塑料層相復合的一面燒結有金屬顆粒。

優選地，所述直線軸承的內側壁上設有排屑槽。

優選地，所述排屑槽為多個，且均勻分布于所述直線軸承的內側壁。

優選地，所述金屬層的材質為鋼、銅或鋁。

本發明還提供了一種直線軸承的加工方法，包括步驟：

復合，在金屬基板上復合一層塑料層，形成復合板；

加工排屑槽，在所述塑料層上加工出排屑槽；

成型，將所述復合板卷繞成型，形成成型品；

精度修正，將所述成型品的精度進行修正。

優選地，所述步驟復合中，采用燒結或熱壓工藝，將所述塑料層復合于所述金屬基板上。

優選地，所述步驟復合之前，還包括步驟：

預處理金屬基板，在金屬基板的與塑料層相復合的表面上燒結一層金屬顆粒或金屬網、或者加工多個凹坑或者進行噴砂處理。

本發明提供的一種直線軸承，包括用于與軸接觸的塑料層和復合于所述塑料層外周的金屬層。由于本發明提供的直線軸承，其與軸直接接觸的為塑料層，且直線軸承與軸的接觸為面接觸，故本發明提供的直線軸承載荷高，噪音小。此外，由于金屬層相對于塑料層具有更好的熱傳導性，將金屬層復合于塑料層的外周，可有效提高直線軸承的熱傳導性，進而提高了直線軸承的散熱性能。另外，需要說明的是，本發明提供的直線軸承，其外層為金屬層，相對于塑料層具有較好的硬度，因此，本發明提供的直線軸承較現有技術中的塑料直線軸承能夠承受的載荷大，在使用過程中，可以不采用保持器，有效降低了使用成本；當然，在超過本發明提供的直線軸承的額定載荷時，也可采用保持器，用于防止直線軸承變形。

本發明還提供了一種直線軸承的加工方法，包括步驟：復合，在金屬基板上復合一層塑料層，形成復合板；加工排屑槽，在所述塑料層上加工出排屑槽；成型，將所述復合板卷繞成型，形成成型品；精度修正，將所述成型品的精度進行修正。