[發明專利]一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法

有效

• 申請號: 201310193492.6
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103255301A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 羅仙平;陳曉明;梁長利;周賀鵬;鄒麗萍;錢有軍;唐學昆;羅才貴
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: C22B59/00
• 分類號: C22B59/00;C22B3/04
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，涉及一種濕法冶金浸出稀土工藝的改進。

背景技術

風化殼淋積型稀土礦化學成分以SiO₂為主，石英、斜長石、鉀長石、高嶺石和白云母等是組成風化殼淋積型稀土礦的主要礦石礦物，稀土主要以離子形式吸附于高嶺石、埃洛石、伊利石等黏土礦物中，當稀土離子遇到化學性質更活潑的電解質陽離子（Na⁺、K⁺、NH₄⁺、H⁺等）能被其從粘土礦物中交換解析下來。

風化殼淋積性稀土礦提取先后采用氯化鈉和硫酸銨作為浸出劑，硫酸銨的浸取選擇性明顯優于氯化鈉，有利于浸取液中稀土離子的提取，因此是目前稀土浸出的主要浸出劑。然而，硫酸銨浸出稀土的浸出率低，浸出劑耗量大，不僅造成了資源浪費，而且會產生大量氨氮廢水，因此研究開發高效浸出劑不僅可以提高稀土的浸出率，而且可以降低氨氮廢水生成，實現經濟、環保的稀土提取工藝。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效降低浸出劑的用量，提高浸出率，降低氨氮廢水的生成風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其浸出過程包括加入浸出劑進行浸出，其特征在于其浸出過程還加入富里酸作助浸劑。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程加入助浸劑富里酸的量為1g/L。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程加入的浸出劑為氯化鉀、氯化鈉、硫酸銨、氯化鎂中的一種。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程的步驟包括：

（1）風化殼淋積型稀土礦加入浸出柱；

（2）將稀土浸出劑和助浸劑溶解、混合；

（3）將配置好的浸出劑和助浸劑進行淋洗后，收集浸出液。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程的浸出劑濃度為10~80g/L，助浸劑濃度為0.5~1.5g/L。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于將配置好的浸出劑和助浸劑按照0.2~0.6mL/min的流速進行淋洗，按浸出液固比為0.05~0.40mL/g收集浸出液。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程浸出方式：柱浸淋洗，稀土浸出劑：硫酸銨30g/L，助浸劑：富里酸，助浸劑濃度1g/L，液固比：0.40mL/g，浸出流速：0.42mL/min。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，在減少硫酸銨用量的條件下顯著促進了稀土的柱浸效果，在提高稀土浸出率的同時降低了浸出劑硫酸銨的用量，有效降低了稀土提取的成本和氨氮廢水的生成。

附圖說明

圖1為浸出劑種類對稀土浸出率影響曲線。

圖2為助浸劑富里酸濃度對稀土浸出率影響曲線。

圖3為硫酸銨濃度對浸出率的影響曲線。

圖4?為pH對稀土浸出影響曲線。

圖5為浸出劑流速對稀土浸出率影響曲線。

圖6為液固比對稀土浸出率的影響曲線。

具體實施方式

一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其浸出過程包括加入浸出劑進行浸出，其浸出過程還加入富里酸作助浸劑，加入助浸劑富里酸的量為0.5～1.5g/L。

本發明的一種風化殼淋積型離子稀土礦的浸出方法，其特征在于其浸出過程的步驟包括：

（1）其A裝柱：將300g全粒徑的風化殼淋積型稀土礦轉入直徑為4.5cm的浸出柱。

B浸出劑配制：將稀土浸出劑和助浸劑溶解、混合均勻，浸出劑濃度為10~80g/L，助浸劑濃度為0.5~1.5g/L。

C控速淋浸：將配置好的浸出劑按照0.2~0.6mL/min的流速進行淋洗，按浸出液固比為0.05~0.40mL/g收集浸出液。

D最佳工藝條件為：浸出方式：柱浸淋洗，稀土浸出劑：硫酸銨30g/L，助浸劑：富里酸，助浸劑濃度1g/L，液固比：0.30mL/g，浸出流速：0.42mL/min。