[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)松緊的聯(lián)接構(gòu)件及其制備與組裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310193377.9 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103255945A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王明哲;劉明惠;張雄軍;南無疆;郝春功;潘寶鵬;張翠妙 | 申請(專利權(quán))人: | 北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | E04H12/02 | 分類號: | E04H12/02;B29C70/44;B29C70/52 |
| 代理公司: | 北京諾孚爾知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11242 | 代理人: | 魏永金 |
| 地址: | 102101 北京市延*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)節(jié) 松緊 聯(lián)接 構(gòu)件 及其 制備 組裝 方法 | ||
1.一種可調(diào)節(jié)松緊的聯(lián)接構(gòu)件,它包括連接棒和U形連接板;其特征在于;所述連接棒為圓柱形,設(shè)有4根;每根圓柱形連接棒的一端設(shè)有正扣陽螺紋、另一端設(shè)有反扣陽螺紋;所述U形連接板設(shè)有2對,各自同軸且并列設(shè)置;1對為大U形連接板,另1對為小U形連接板;其中,所述大U形連接板的軸心線與所述小U形連接板的軸心線互為垂直;4根所述圓柱形連接棒與所述大U形連接板兩端的4個(gè)端口分別連接;2個(gè)所述小U形連接板兩端的端口各自與2個(gè)所述大U形連接板同端連接的所述圓柱形連接棒的自由端相接;構(gòu)成所述聯(lián)接構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)接構(gòu)件,其特征在于:所述圓柱形連接棒的長度為150-1500mm,直徑為70-100mm;其一端設(shè)有正扣陽螺紋,另一端設(shè)有反扣陽螺紋;所述正扣陽螺紋與反扣陽螺紋的長度相同,均為60-75mm。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)接構(gòu)件,其特征在于:所述大U形連接板和所述小U形連接板均由連接部分和與該連接部分兩端相接的圓筒狀連桿一體成型;其中,連接部分由直徑不同的半圓弧拱板、和與該半圓弧拱板兩端各自沿切線延長的矩形板形成;所述圓筒狀連桿的長向與所述矩形板的延長線同向,2個(gè)圓筒狀連桿的內(nèi)端各自位于所述矩形板寬向的中部;成型大U形連接板的2個(gè)大圓筒狀連桿外端的管口內(nèi)各設(shè)有正扣陰螺紋;成型小U形連接板的2個(gè)小圓筒狀連桿外端的管口內(nèi)設(shè)有反扣陰螺紋;所述正扣陰螺紋和所述反扣陰螺紋的長度均與所述圓柱形連接棒兩端的正扣陽螺紋和反扣陽螺紋的長度相同;其螺紋的牙高、螺距、螺紋的牙頂寬均與所述正扣陽螺紋的螺紋規(guī)格匹配設(shè)定。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)接構(gòu)件,其特征在于:成型所述大U形連接板的大半圓弧拱板厚度為18-20mm,寬度為76-120mm,內(nèi)徑為120-260mm;與所述大半圓弧拱板相接的2個(gè)大矩形板,其厚度和寬度均與大半圓弧拱板的厚度和寬度相同,其長度各為100-120mm;所述大圓筒狀連桿的外徑為58-90mm,筒壁厚為9-10mm,長度為75-90mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)接構(gòu)件,其特征在于:成型所述小U形連接板的小半圓弧拱板的厚度與所述大半圓弧拱板的厚度相同,寬度為120-172mm,內(nèi)徑為80-120mm;與所述小半圓弧拱板相接的2個(gè)小矩形板,其厚度和寬度均與該小半圓弧拱板的厚度和寬度相同,其長度各為60-100mm;所述小圓筒狀連桿的外徑為90-120mm,筒壁厚度和長度均與所述大圓筒狀連桿的筒壁厚度和長度相同。
6.一種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述可調(diào)節(jié)松緊的聯(lián)接構(gòu)件的制備方法,它由4根所述圓柱形連接棒、1對所述大U形連接板和1對所述小U形連接板組裝而成,包括步驟如下:
1)用拉擠成型工藝成型4根所述圓柱形連接棒;在該圓柱形連接棒的兩端分別加工正扣陽螺紋和反扣陽螺紋;
2)預(yù)制模具;包括1對與所述圓柱形連接棒正扣陽螺紋端形狀相同的正扣陽螺紋圓柱體模具、1對與所述圓柱形連接棒反扣陽螺紋端形狀相同的反扣陽螺紋圓柱體模具;成型所述大半圓弧拱板的大圓筒體模具和成型所述小半圓弧拱板的小圓筒體模具;其中,大圓筒體模具的外徑為120-260mm;小圓筒體模具的外徑為80-120mm;
3)取步驟2)的1對正扣陽螺紋圓柱體模具和所述大圓筒體模具分別成型2個(gè)形狀相同的所述大U形連接板;取1對反扣陽螺紋圓柱體模具和所述小圓筒體模具分別成型2個(gè)形狀相同的所述小U形連接板;
4)將2個(gè)大U形連接板同軸并列放置,其內(nèi)側(cè)邊之間留有0-44mm的間隙;取步驟1)的4根圓柱形連接棒,將其正扣陽螺紋端與所述大U形連接板中的圓筒狀連桿端部的正扣陰螺紋端分別連接;2個(gè)所述小U形連接板同軸并列放置且分別位于所述大U形連接板的兩端,在2個(gè)小U形連接板內(nèi)側(cè)邊之間留有44-186mm的間隙;每個(gè)小U形連接板兩端圓筒狀連桿的反扣陰螺紋端分別通過2根連接在大U形連接板同端的圓柱形連接棒的反扣陽螺紋端相接,制備成所述可調(diào)節(jié)松緊的聯(lián)接構(gòu)件。
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