[發明專利]一種圓機同步切刀

無效

• 申請號: 201310193269.1
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103306126A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 仲偉華
• 申請（專利權）人: 吳江市信合織造有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;D04B9/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

?本發明涉及紡織圓機設備領域，特別地，是一種適用于圓機的布匹切割裝置。

背景技術

用以生產圓筒形緯編織物的針織機，簡稱圓機。圓機主要由給紗機構、編織機構、牽拉-卷取機構和傳動機構組成。給紗機構的作用是把紗線從筒子上退繞下來輸送給編織區域，編織機構的作用是把紗線通過成圈機件的工作，編織成圓筒形織物。能獨自把送入的紗線形成線圈的編織機構單元稱為成圈系統，俗稱“路”。圓緯機一般都裝有較多的成圈系統。牽拉-卷取機構的作用是借一對回轉的牽拉輥,夾持坯布,把剛形成的線圈從成圈區域中引出后,繞成一定形式的卷裝。

圓機剖刀是圓機的基本配件之一，其主要作用是將圓機織出的圓筒形布匹進行圓筒形的剖開，傳統的剖刀采用單一的尖銳刀具來實現切割，切割時，由于布匹本身存在的摩擦力，使布匹變形的同時，剖刀極易扎住布匹，同時，剖刀環形切割的時間太長以及切割路線較長，使布匹的切割線不均勻。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種圓機同步切刀，該圓機同步切刀能夠同步切割圓筒形織物。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該圓機同步切刀包括設置在所述圓筒形織物內側周向上的條形切刀，所述條形切刀首尾相接圍成一圓形，所述條形切刀一端鉸接在一圓環上，所述圓環的直徑與所述圓筒形織物相同，所述條形切刀的另一端鉸接一能夠在所述圓筒形織物內側徑向活動的控制構件。

作為優選，所述控制構件為盤形氣囊，所述盤形氣囊的圓心在所述圓筒形織物的軸心上。

作為優選，所述控制構件為傘狀結構，通過增大傘狀結構的直徑，可以控制所述條形切刀向所述圓筒形織物外側運動。

作為優選，所述控制構件為連接一圓形轉臺的連桿，所述轉臺與所述圓環同軸設置，所述連桿一端均勻鉸接在所述轉臺的周向，所述連桿的另一端與所述條形切刀鉸接。

作為優選，所述連桿與所述條形切刀的鉸接端突出有刺刀。

本發明的優點在于：這種圓機同步切刀在所述控制構件的驅動下，所述條形切刀同步對圓筒形織物進行切割，使切割圓筒形織物的時間和路線大大縮短，防止切割線不均勻的問題。

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附圖說明

圖1是本圓機同步切刀的實施例一的結構示意圖；

圖2是本圓機同步切刀的實施例二的結構示意圖；

圖3是本圓機同步切刀的實施例二圓環的連接結構示意圖；

圖4是本圓機同步切刀的實施例二刺刀工作時的結構示意圖；

圖5是本圓機同步切刀的實施例二條形切刀工作時的結構示意圖。

圖中：100、條形切刀；?200、連桿；?300、圓形轉臺；?400、圓環；?500、圓筒形織物；?600、傘狀結構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

實施例一：

參閱圖1，在本實施例中，該圓機同步切刀包括設置在所述圓筒形織物500內側周向上的條形切刀100，所述條形切刀100首尾相接圍成一圓形，所述條形切刀100一端鉸接在一圓環400上，所述圓環400的直徑與所述圓筒形織物500相同，所述條形切刀100的另一端鉸接一能夠在所述圓筒形織物500內側徑向活動的控制構件。

上述的圓機同步切刀，所述控制構件為傘狀結構600，通過增大傘狀結構600的直徑，可以控制所述條形切刀100向所述圓筒形織物500外側運動。

參閱圖1，通過擴張所述傘狀結構600，條形切刀100向所述圓筒形織物500外側運動，所述條形切刀100同步的切割圓筒形織物500。

實施例二：

參閱圖2和圖3，在本實施例中，該圓機同步切刀包括設置在所述圓筒形織物500內側周向上的條形切刀100，所述條形切刀100首尾相接圍成一圓形，所述條形切刀100一端鉸接在一圓環400上，所述圓環400的直徑與所述圓筒形織物500相同，所述條形切刀100的另一端鉸接一能夠在所述圓筒形織物500內側徑向活動的控制構件。

上述的圓機同步切刀，所述控制構件為連接一圓形轉臺300的連桿200，所述轉臺300與所述圓環400同軸設置，所述連桿200一端均勻鉸接在所述轉臺300的周向，所述連桿200的另一端與所述條形切刀100鉸接。

參閱圖4，所述連桿200與所述條形切刀100的鉸接端延長突出有刺刀，所述刺刀可以先于所述條形切刀100工作，對所述圓筒形織物500首先進行刺破開口，使所述條形切刀100更容易切割。