[發(fā)明專利]大孔徑裝配式鋼筋混凝土涵洞構(gòu)件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310192805.6
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN103243664A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛曙東;葉明林;韋秀剛;方邦伍;任良和;侯帥;李飛;王洋;艾思平
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽水利開發(fā)股份有限公司
• 主分類號: E01F5/00
• 分類號: E01F5/00
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土涵洞的構(gòu)件，特別涉及一種大孔徑裝配式鋼筋混凝土涵洞構(gòu)件。

背景技術(shù)

近年來，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的提速，迎來了高速公路和城市道路工程的高速發(fā)展，橫穿高速公路和城市交通工程的涵洞數(shù)量越來越多，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)的涵洞工程施工方法面臨挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的涵洞工程施工方法多為現(xiàn)場立模澆筑，其弊端較多，如施工點(diǎn)分散、施工質(zhì)量不易控制，占用模板、支架周轉(zhuǎn)材料周期長，施工進(jìn)度受冬、雨期影響大，施工周期長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種質(zhì)量可靠、安裝工藝簡單、施工周期短、成本低、安全牢固的大孔徑裝配式鋼筋混凝土涵洞構(gòu)件。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種大孔徑裝配式鋼筋混凝土涵洞構(gòu)件，它具有左側(cè)墻、右側(cè)墻及頂板，頂板呈拱形，頂板的左、右兩端分別與左側(cè)墻和右側(cè)墻的上端聯(lián)接。

由上述方案可見，以頂板、左側(cè)墻和右側(cè)墻組成的構(gòu)件為一涵洞單元，若干個(gè)該涵洞單元依次排列安裝連接，可以使大型的鋼筋混凝土涵洞拆分成由模塊化的鋼筋混凝土構(gòu)件組裝而成。本發(fā)明的積極效果是：使鋼筋混凝土涵洞施工由傳統(tǒng)的現(xiàn)場立模澆筑變?yōu)楣S化集中預(yù)制，使生產(chǎn)過程、生產(chǎn)質(zhì)量易于控制，減小了天氣因素對涵洞工程施工的影響，降低了工程成本；實(shí)行構(gòu)件流水作業(yè)，施工工藝簡單，且安裝成型后的實(shí)體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都有較大的提高；構(gòu)件工廠化預(yù)制的方式，減小了混凝土原材料的浪費(fèi)，減少覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)引起的污染，成型后的實(shí)體結(jié)構(gòu)線型平順、美觀，且具有較好的視覺效果。

為了方便理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下將大孔徑裝配式鋼筋混凝土涵洞構(gòu)件簡稱為本構(gòu)件。

本構(gòu)件的頂板的左端部設(shè)有一個(gè)以上的第一安裝孔，頂板的右端部設(shè)有一個(gè)以上的第二安裝孔，左側(cè)墻上端部設(shè)有與第一安裝孔位置及數(shù)目對應(yīng)的第三安裝孔，各第一安裝孔與各第三安裝孔一一對接；右側(cè)墻上端部與第二安裝孔位置及數(shù)目對應(yīng)的第四安裝孔，各第二安裝孔與各第四安裝孔一一對接；對接的第一安裝孔第三安裝孔中、對接的第二安裝孔第四安裝孔中均裝有螺栓，螺栓上聯(lián)接有螺母；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，使得頂板分別與左側(cè)墻和右側(cè)墻之間通過螺栓連接更緊固，保證涵洞單元的穩(wěn)定性。

本構(gòu)件的頂板的前、后兩端部分別設(shè)有第五安裝孔，左側(cè)墻和右側(cè)墻的前、后兩端部分別設(shè)有第六安裝孔；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，涵洞由兩組以上的涵洞單元連接組成時(shí)，涵洞單元首尾相連，緊固螺栓分別穿過相鄰頂板的第五安裝孔，固定相鄰頂板，緊固螺栓分別穿過相鄰左側(cè)墻或者相鄰右側(cè)墻的第六安裝孔，固定相鄰左側(cè)墻或者右側(cè)墻，進(jìn)而達(dá)到固定相鄰涵洞單元的目的，保證涵洞整體的的穩(wěn)定性。

本構(gòu)件的左側(cè)墻的上端面上有裝配凹槽，右側(cè)墻與左側(cè)墻結(jié)構(gòu)相同；頂板的左、右端面上有裝配凸臺(tái)；頂板兩端面的裝配凸臺(tái)分別與左側(cè)墻及右側(cè)墻上端面的裝配凹槽相契合；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，利用頂板與左側(cè)墻和頂板與右側(cè)墻的自身契合結(jié)構(gòu)加固涵洞單元的穩(wěn)定性。

本構(gòu)件的頂板的內(nèi)側(cè)面為圓柱面，左側(cè)墻的內(nèi)側(cè)面上部和右側(cè)墻的內(nèi)側(cè)面上部分別有一段圓柱面，頂板的內(nèi)側(cè)面與左側(cè)墻的內(nèi)側(cè)面及右側(cè)墻的內(nèi)側(cè)面光滑連接；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，左側(cè)墻內(nèi)側(cè)面上部的圓柱面、頂板的內(nèi)側(cè)面和右側(cè)墻內(nèi)側(cè)面上部的圓柱面共同組成過渡平滑的弧面，進(jìn)而使得整個(gè)構(gòu)件能承受較大的壓力。

附圖說明

圖1是本構(gòu)件實(shí)施例頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本構(gòu)件實(shí)施例左側(cè)墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是本構(gòu)件實(shí)施例右側(cè)墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的右視圖。

圖7是本構(gòu)件實(shí)施例組裝狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至2所示

頂板1為拱形并向上凸起，頂板內(nèi)側(cè)面1a為一段圓柱面，頂板1左右兩側(cè)分別有形狀不規(guī)則的第一裝配凸臺(tái)1b和第二裝配凸臺(tái)1g，頂板1左側(cè)端部分別加工有三個(gè)兩段階梯狀的第一安裝孔，第一安裝孔由第一階段孔1c和第二階段孔1d組成，第一階段孔1c的半徑大于第二階段孔1d的半徑，第一安裝孔的第二階段孔1d開口在第一裝配凸臺(tái)1b的端面上，第一安裝孔的第一階段孔1c的開口在頂板1的外側(cè)面上，第一安裝孔的中心線為圓弧線；頂板1右側(cè)端部分別加工有三個(gè)兩段階梯狀的第二安裝孔，第二安裝孔由第三階段孔1e和第四階段孔1f組成，第三階段孔1e的半徑大于第四階段孔1f的半徑，第四階段孔1f的開口在第二裝配凸臺(tái)1g的端面上，第三階段孔1e的開口在頂板1的外側(cè)面上，第二安裝孔的中心線為圓弧線。