[發(fā)明專利]一種無卸載沖擊諧振的液壓缸控制閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310192436.0
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103244155A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李繼周;張文全
• 申請（專利權(quán)）人: 北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于煤礦液壓支架的一種無卸載沖擊諧振的液壓缸控制閥。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦液壓支架的立柱、前梁和尾梁液壓缸都用液控單向閥100控制，而液控單向閥卸載時會產(chǎn)生液壓沖擊諧振，以立柱為例，升柱時，高壓液體打開液控單向閥的單向閥芯103離開液控單向閥的閥座102進入立柱下腔，迫使活柱升高，活柱上端頂升液壓支架頂梁接觸并牢牢頂住頂板，保持煤礦工作面有一條頂板不冒落，以維持采煤空間。當(dāng)采煤過后，需要液壓支架前進一個步距時，必須降柱，用液控單向閥的頂桿104頂開液控單向閥的單向閥芯離開液控單向閥的閥座，被液控單向閥密封的高壓液體會從液控單向閥的單向閥芯與液控單向閥的閥座間的開口處高速流出，沖壓頂桿后坐，液控單向閥的單向閥芯會與液控單向閥的閥座閉合，使未釋放的高速流向液控單向閥的密封閥口的液體受阻，形成水錘沖擊。而且液控單向閥的單向閥芯被頂離開液控單向閥的閥座又關(guān)閉的現(xiàn)象持續(xù)多次，形成諧振，最大振幅可以是卸載前的2～3倍，造成與被液控單向閥密封連通的元件如安全閥超載破壞，焊縫開裂，缸體超載膨脹等。雖然本專利申請的第一發(fā)明人在30年前發(fā)明了用桿封抑制產(chǎn)生沖擊與諧振幅值的方法，目前，全世界對立柱控制還都采用此方法，但條件不同，抑制效果不都令人滿意，在有些地方?jīng)_擊與諧振的幅值還較大，甚至造成安全閥破壞。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種液控截止閥，如圖2所示，其液控截止閥的閥芯(202)與液控截止閥的閥座(203)的閥口密封直徑(2F)與其液控截止閥的閥芯密封段直徑(2G)以及液控截止閥的閥芯回液段直徑(2H)相同，將其原理引用到用于煤礦液壓支架的液壓缸控制可以起到無卸載沖擊諧振的目的，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在其液控截止閥的閥體(201)左側(cè)安裝液控截止閥的螺套(204)與安裝液控截止閥的彈簧(206)的彈簧套筒(209)螺紋連接，其液控截止閥的彈簧力不能根據(jù)需要調(diào)整，液控截止閥的閥芯(202)與液控截止閥的彈簧座(205)螺紋連接，液控截止閥的閥體(201)右側(cè)還有堵頭(207)，在液控截止閥的閥座(205)處又有閥座托(208)，存在多處需要密封的地方，尤其是控制直徑就是液控截止閥的閥芯的回液段直徑(2H)，只能用到小通道系統(tǒng)，當(dāng)用于煤礦液壓支架大通道大直徑系統(tǒng)如立柱的控制時，液控截止閥的閥芯(202)與現(xiàn)有液控截止閥的閥座(203)的閥口密封直徑(2F)、液控截止閥的閥芯密封段直徑(2G)和液控截止閥的閥芯回液段直徑(2H)需要等值加大，必然造成控制壓力大幅度降低，容易產(chǎn)生誤控，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供結(jié)構(gòu)簡單，安全性高的一種無卸載沖擊諧振的液壓缸控制閥。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括閥體，在閥體內(nèi)加工有閥體主孔，在閥體主孔內(nèi)安裝起液控截止閥作用的第一閥芯、第一閥座、套筒和密封件，并在套筒內(nèi)安裝彈簧座、第一彈簧和調(diào)壓螺絲，在閥體主孔內(nèi)安裝第一閥芯、套筒和密封件后形成主孔密封腔、主孔回液腔和控制腔，所述第一閥芯除有與閥口密封直徑相同直徑的密封段直徑和回液段直徑兩段直徑外，還有較小直徑的控制段直徑，即控制段直徑小于回液段直徑。

在所述閥體內(nèi)還加工有閥體副孔，在閥體副孔內(nèi)安裝第二閥座、第二閥芯、第二彈簧、堵套和密封件構(gòu)成副孔單向閥，并形成副孔密封腔和副孔進液腔，在閥體內(nèi)還加工有第一溝通孔和第二溝通孔，由第一溝通孔將主孔密封腔和副孔密封腔溝通，由第二溝通孔將主孔回液腔和副孔進液腔溝通。

在所述閥體上還加工有與主孔密封腔、副孔密封腔和第一溝通孔溝通的第五接口、第六接口和板式連接接口，在所述閥體上還加工有與主孔回液腔、副孔進液腔和第二溝通孔溝通的第一接口和第二接口，在所述閥體上還加工有與控制腔溝通的第三接口和第四接口，所述第五接口和第六接口用于安裝與立柱下腔溝通的元件，如壓力表和壓力傳感器，所述第一接口和第二接口用于與換向閥及同時聯(lián)控的閥的連接，所述第三接口和第四接口用于與換向閥及同時聯(lián)控的閥的連接，所述板式連接接口用于與立柱下腔的連接。

在所述閥體外板式連接與其相通的板式連接單向閥替代在閥體內(nèi)的副孔單向閥，在所述板式連接單向閥的閥體內(nèi)具有板式連接單向閥密封腔和板式連接單向閥進液腔，代替在閥體副孔內(nèi)安裝第二閥座、第二閥芯、第二彈簧、堵套和密封件形成的副孔密封腔和副孔進液腔，所述主孔密封腔和板式連接單向閥密封腔由板式連接溝通，所述主孔回液腔和板式連接單向閥進液腔由板式連接溝通。