[發明專利]用于高純砷生產的砷鉛合金合成升華一體爐無效
| 申請號: | 201310192216.8 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103290237A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 李顯坪;王繼榮;高義;陳琦 | 申請(專利權)人: | 揚州高能新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22B30/04 | 分類號: | C22B30/04 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225123 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 高純 生產 鉛合金 合成 升華 一體 | ||
技術領域
本發明涉及一種非金屬材料的工業化提純生產技術領域,特別是半導體基礎材料高純砷的生產用砷鉛合金合成升華技術。
背景技術
目前高純砷的生產方法有氯化精餾法、鉛熔池升華法和砷化氫裂解法,它們的共同缺陷是生產成本高、批量小,不能適應市場需求。另外,氯化精餾法又存在投產成本高、生產用塔易損壞、產品質量不穩定、生產過程中易產生三氯化砷氣體泄漏、生產過程存在安全隱患;鉛熔池升華法存在質量不能達標;砷化氫裂解法存在砷化氫毒氣泄漏的安全隱患。申請號為2006100395410的高純砷的生產方法不但克服了以上三種方法的缺陷,還綜合了鉛熔池法和氯化精餾還原法的優點,提出了先形成砷鉛合金,再從其中以升華分離的方法提取砷,再將分離出的砷在氫氣中升華獲得純度為7N的砷。但是,該方法采用的原有設備臺數多,操作步驟繁瑣,人工量大,產量小,成本高。
發明內容
?本發明目的是設計一種合理、出料穩定、適用批量生產高純砷的砷鉛合金合成升華一體爐。
本發明主要由相互依次連通的物料段、控制段、過渡段和產品物料罐組成,所述物料段、控制段、過渡段分別由爐體、爐瓦爐絲和保溫層組成;在所述物料段內設置三氧化二鋁陶瓷鉛熔池,在所述物料段的上方設置進料口,在所述物料段的前端設置進氣口;在所述控制段內置陶瓷填料。
操作時,事先向三氧化二鋁陶瓷鉛熔池內置入鉛,升溫,待鉛融化后,通過物料段上方的進料口添加顆粒砷,在一定溫度下,砷料與鉛形成砷鉛合金,升溫升華,此時向物料段的進氣口通入惰性氣體,把升華砷料經控制段和過渡段帶入產品物料罐。
由于本發明采用陶瓷填料,使控制段內氣流速度可控性好,過渡段也便于調節溫度,可有效保障合成和升華的順利進行。本發明設計合理、出料穩定,適用批量生產高純砷。
本發明還在產品物料罐的上端開設出氣口,在出氣口上密封連接過連接管,所述連接管的另一端伸入于一觀察瓶內。通過連接把爐體內氣流引入觀察瓶,在觀察瓶內置水體,通過觀察瓶內是否冒泡判斷爐體是否堵塞。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明主要由相互依次連通的物料段1、控制段2、過渡段3和產品物料罐4組成。
物料段1、控制段2和過渡段3分別高設有相應的爐體,在各爐體內設有爐瓦爐絲和保溫層。
在物料段1內還設置三氧化二鋁陶瓷鉛熔池5,在物料段1的上方設置進料口6,在物料段的前端設置進氣口7。
在控制段2內還置陶瓷填料8。
在產品物料罐4的上端開設出氣口9,在出氣口9上密封連接過連接管10,連接管的另一端伸入于一觀察瓶11內。
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