[發明專利]一種電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝及模具

有效

• 申請號: 201310192205.X
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN103264260A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 姚國寧;趙仁壯;王華兵;戴兆平;姚洲
• 申請（專利權）人: 寧波先鋒電器制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D37/10
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術領域

本發明涉及一種電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝及模具。

背景技術

電熱油汀取暖器又叫充油取暖器，外觀與暖氣片相似，是一種安全可靠的空間加熱器，它主要包括由多個散熱片組成的散熱體，控制面板和腳輪組成，目前的電熱油汀控制面板通過一點焊件安裝在散熱體的前端，該點焊件焊接在散熱體上，控制面板大多通過螺釘固定在點焊件上，因此點焊件在安裝時需提前攻絲，傳統的工藝過程是先通過模具生產出的點焊件本體，然后通過工人手工在點焊件本體上攻絲，生產流水線長，半成品需多次搬運，并且多數點焊件上由于有兩個孔要攻絲，工人需連續操作兩次，效率低下，同時工人手工攻絲危險性較高，產品報廢率高，以至于生產成本大大提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝。

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種電熱油汀封蓋點焊件的加工模具。

按照本發明提供的電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝，主要包括以下步驟：

（1）冷軋板以一定的速度間歇性的傳送至沖壓連續模具中，使固定單位長度內的冷扎板依次間歇性的經過各凹模；

（2）當冷扎板進入沖壓連續模具中，間歇停頓時，上模座下降與下模座對接，將位于凹模與凸模之間的冷扎板沖壓；

（3）固定單位長度內的冷扎板依靠沖壓連續模具的傳送設備，依次間歇性的經過裁剪模、淺度折彎模、深度折彎模、沖孔模、翻孔模、攻絲設備以及切斷模形成點焊件；

（4）在步驟（3）中，單位長度的冷軋板經過攻絲設備時在攻絲設備內兩個相鄰的攻絲位分別停頓一次，具體過程如下：經過翻孔模后的單位長度的冷扎板通過傳送設備進入攻絲設備的一個攻絲位時，傳送設備間歇停頓，攻絲設備上的攻絲轉頭組隨上模座一同下落，攻絲轉頭組中的一個攻絲轉頭在單位長度冷軋板上的一個翻孔內轉動，攻絲完畢后，攻絲設備的攻絲轉頭組隨上模座一同升起，單位長度的冷扎板通過傳送設備進入攻絲設備的另一個攻絲位時，傳送設備間歇停頓，攻絲設備的攻絲轉頭組隨上模座一同下落，攻絲轉頭組中的另一個攻絲轉頭在單位長度冷軋板上的另一個翻孔內轉動，攻絲完畢后，攻絲設備的攻絲轉頭組隨上模座一同升起，單位長度冷軋板被傳送設備送出攻絲設備并進入切斷模。

本發明提供的電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝還采用如下附屬技術方案：

冷軋板以一定的速度間歇性的進入裁剪模之前，固定單位長度的冷扎板上沖制有定位孔，定位孔位于冷軋板上預沖制成型的兩點焊件片體之間，沖壓連續模具中設有與所述定位孔相配合定位凸臺。

所述定位孔由定位沖孔設備沖出，所述定位沖孔設備位于所述沖壓連續模具中。

冷軋板經過裁剪模時，裁剪模沖去前后相鄰兩點焊件片體之間的部分角料，留下前后相鄰兩點焊件片體之間的連接部，該工序完成前點焊件片體的后端裁剪和后點焊件片體的前端裁剪，定位孔位于連接部上。

通過傳送設備將經過裁剪模的冷軋板送至淺度折彎模，淺度折彎模將點焊件片體的靠外折邊沖制成型的同時將點焊件片體的靠內折邊淺度折彎。

通過傳送設備將經過淺度折彎模的冷軋板送至深度折彎模，深度折彎模對點焊件片體已經淺度折彎的靠內折邊沖壓使其深度折彎。

通過傳送設備將經過深度折彎模的冷軋板送至沖孔模，沖孔模上的兩沖針同時對點焊件片體沖壓，沖制出兩小孔。

通過傳送設備將經過沖孔模的冷軋板送至翻孔模，翻孔模對點焊件片體上的兩小孔沖壓使其形成翻邊。

通過傳送設備將經過攻絲設備的冷軋板送至切斷模，切斷模沖去前后相鄰兩點焊件片體之間的連接部，使前后相鄰兩點焊件片體分離，前端的點焊件片體與冷軋板脫離即為成型的點焊件。

按照本發明提供的電熱油汀封蓋點焊件的加工模具，包括沖壓連續模具和位于所述沖壓連續模具上的傳送設備，所述沖壓連續模具包括依次排布的裁剪模、淺度折彎模、深度折彎模、沖孔模、翻孔模和切斷模，還包括攻絲設備，所述攻絲設備位于翻孔模和切斷模之間。

本發明提供的電熱油汀封蓋點焊件的加工模具還采用如下附屬技術方案：還包括定位沖孔設備，所述定位沖孔設備位于所述裁剪模與進料端之間，所述定位沖孔設備為定位沖針。

按照本發明提供的電熱油汀封蓋點焊件的加工工藝與現有技術相比具有如下優點：通過本發明的加工工藝制造電熱油汀封蓋點焊件，其攻絲與其成型過程同步進行，大大提高了產品的生產效率，與傳統加工工藝中人工攻絲相比，縮短了生產流水線，降低了人工投入，同時提高了產品的合格率。