[發明專利]一種赤鐵礦石反浮選脫硅的組合陽離子捕收劑有效
| 申請號: | 201310191569.6 | 申請日: | 2013-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN103301950A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 劉文剛;劉文寶;魏德洲;張小龍;方萍;韓聰;岳建巍 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B03D1/01 | 分類號: | B03D1/01;B03D1/008;B03D101/02 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 韓輝 |
| 地址: | 110004 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 赤鐵礦 浮選 組合 陽離子 捕收劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種鐵礦石反浮選脫硅捕收劑,尤其涉及一種赤鐵礦石反浮選脫硅的組合陽離子捕收劑,屬礦物加工工程技術領域。本發明給出的這種組合捕收劑具有生產成本低、適用于低溫浮選等特點。
背景技術
我國鐵礦資源豐富,但隨著礦山的延伸開采,礦石品位逐年降低,難選程度不斷加大。近年來,我國鐵礦資源貧、細、雜的特點日益突出,選礦成本逐年升高,且難以生產出優質鐵精礦,在一定程度上制約了我國鋼鐵工業的發展。
對難選貧礦來說,僅靠傳統的重選、磁選工藝難以達到冶煉的要求,于是浮選在鐵礦選礦中的地位越來越重要。浮選成功的關鍵,很大程度上取決于浮選藥劑的正確選擇。捕收劑是浮選藥劑中最重要的一種,其合理使用對提高難選礦綜合利用潛力具有重要意義。目前,應用于赤鐵礦反浮選的捕收劑主要有陰離子捕收劑和陽離子捕收劑兩種類型。
在赤鐵礦反浮選工藝中,赤鐵礦反浮選捕收劑的研發仍然存在一些不足之處。如陰離子反浮選用脂肪酸作捕收劑,浮選溫度高、能耗大、選擇性較差、藥劑用量大并要配加石灰-蘇打混合物而使陰離子反浮選藥劑制度復雜化,同時由于礦漿pH值較高及采用陰離子型藥劑的緣故而導致浮選精礦的過濾效率很低,而且抑制劑對微細粒鐵礦抑制效果較差,從而導致浮選尾礦品位較高,造成了鐵資源的嚴重浪費;而陽離子捕收劑則存在藥劑配制不便、浮選效率偏低、泡沫黏度大、流動性和選擇性差等缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種赤鐵礦石反浮選脫硅的陽離子捕收劑及其浮選方法,用于克服現有技術的不足。本發明與常規的赤鐵礦反浮選捕收劑相比,具有常溫下浮選效果好、泡沫粘度小、價格適中等優勢。
本發明給出的技術解決方案是:這種赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑,其特點是該陽離子捕收劑由100份N-十二烷基乙二胺為主要捕收劑、50~70份冰乙酸為增溶劑、100份脂肪醇為增效劑,其中所述的份數為質量份數。
為更好地實現本發明的目的,所述的增效劑為分子量大于60的脂肪醇,包括但不限于正丁醇、聚乙二醇、正己醇、叔丁醇等。
該赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑的制備過程為:在室溫下,將N-十二烷基乙二胺與冰乙酸按質量比混合,經300~1500rad/min的攪拌速度3~10分鐘至成均一溶液后加入一定質量的脂肪醇,攪拌2~3分鐘,即得到赤鐵礦石反浮選組合陽離子捕收劑。
本發明給出的赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑的使用方法是:在加入調整劑(赤鐵礦抑制劑)后,按劑量直接加入該赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑于浮選槽中與礦漿充分攪拌后,常溫下在浮選槽內進行浮選即可,不需要對礦漿進行加熱。
本發明與現有技術相比,其有益效果是:(1)本發明的赤鐵礦石反浮選脫硅組合陽離子捕收劑可以在常溫下(15~25℃)浮選,而且不影響選礦指標。
(2)本發明中的赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑制備工藝簡單,設備投資少,價格較低,適合廣泛使用。
(3)本發明中的赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑可以預先配制好,使用方便,藥劑在浮選過程中形成的泡沫量符合浮選要求,整個流程操作流暢。
附圖說明
圖1為本發明的赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑分選人工混合礦的流程示意圖。
其中混合礦為赤鐵礦純礦物(TFe?68.88%)和石英純礦物按質量比60:40混合(混合礦TFe?41.33%)。
圖2為本發明的赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑反浮選遼寧省某貧赤鐵礦磁選精礦(TFe?48.30%)的流程示意圖。
具體實施方案
下面通過人工混合礦和實際礦物分選實例說明該赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑的應用效果。
實例1:將赤鐵礦純礦物(TFe?68.88%)和石英純礦物按質量比60:40混合,按如下藥劑制度和工藝條件浮選:赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑中N-十二烷基乙二胺:乙酸:聚乙二醇=100:50:100,赤鐵礦石反浮選脫的陽離子捕收劑用量為200g/t,調整劑玉米淀粉用量為150g/t。
取混合礦100g加入浮選機中,礦漿濃度為40%,按圖1所示流程進行浮選,可得鐵品位為57.23%、鐵回收率為90.64%的鐵精礦,尾礦鐵品位為10.70%。
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