[發明專利]高速節能涂料

無效

• 申請號: 201310191401.5
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN103275599A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 黃堅
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D161/06;C09D183/00;C09D175/04;C09D133/00;C09D167/08;C09D1/00;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：新材料領域。

背景技術：運用新技術研發其它涂料過程中，發現并設計了本功能涂料。

發明內容：高速節能涂料具有極低的磨擦系數、耐高低溫、機械性能好、附著力強的特點，當涂料的配方更科學合理時，被涂裝物完全擺脫了摩擦力的約束實現質的飛躍，在飛機等飛行的交通工具上涂上本涂料，能使其速度倍增，不改變其它設施，可增速30％～100％以上，并可因此節能，節能比例約為30％～80％，此方法擴展應用到高速列車、艦船、火箭等，是一款經濟環保的新型涂料。

具體實施方式：由于高速節能涂料由填料和膠溶劑組成，所以制作分為填料部分和膠溶劑部分。首先高速節能涂料配制的一般注意事項，目前市場上各種金屬及其氧化物的填料品種繁多，規格不一，可用如成都精新粉體測試設備有限公司(干法1～10000nm)，納米粒度測量儀檢測合格后，方可作為本涂料的正式填料使用，(如有其它準確測量儀器也可)；其次膠溶劑原料在使用前也須經過濾處理，不適于過濾的原料也應盡量選用細微結構的產品。涂料依標準混合后可以稀釋，可以涂抹，以噴涂較為理想，層涂應根據涂料性能或薄涂或厚涂，切不可任意為之，涂層盡可能均勻、光滑，有利于展示涂料高速節能效果。涂料在涂裝前均須將填料與膠溶劑準確按比例混合，并充分攪拌均勻，一般是裝入攪拌器中在一定溫度下(稍高于室溫)，機械攪拌40～60分鐘，也有涂料僅采用手工輕輕攪拌即可，或者按涂料使用說明采取其它混合均勻的方法。涂料因時間凝膠關系，須用多少配多少隨配隨用。

通常情況，膠溶劑與納米填料混合后，能提高粘結強度，加快干燥速度，提高漆膜硬度等。

高速節能涂料的填料可以自設加工制作，也可在市場上購買，自加工須多種設備，多級次研磨至30nm～20nm左右的微粉，要選擇純度高，顆粒均勻圓球形狀的粉未為佳。因高速節能涂料涂裝物體和應用環境各不相同，對使用適溫范圍有不同求，填料配方也因凸顯性能有相應各種組成成份；為了幫助使用者更好地掌握此涂料的使用方法，本文僅遴選幾種具有代表性的配方實例，在此展示并供用戶選擇使用，下面分別介紹(以下配方均為質量份)：

(1號)、高速節能涂料普通常規型，有機膠溶劑配方，主要適溫范圍(攝氏)負50℃～正320℃(-50℃～+320℃)，可應用在普通民航飛機、高速列車、船體水上部分、汽車等。

配方填料為高純氧化鋁(Al₂O₃)75％、硼粉(B)20％、氧化鈦(TiO₂)5％的納米粉，與1號膠溶劑的混合配方與實施方式：

溶劑為甲乙兩組混合而成：

甲組分：

E-44環氧樹脂???????????????100?????????三苯基膦/鈦酸??????????適量

有機硅二甲苯溶液(Z6018)????50??????????丁酯復合催化劑

乙組分：

配方填料：20nm±3nm，170～260份

制備方法的說明：用有機硅活性中間體改性普通雙酚A型環氧樹脂，添加丁晴-40和納米金紅石TiO₂，活性填料增韌增強樹脂基體，以自制復合固化劑在促進劑的作用下，開發出一種能在室溫下固化的膠粘劑。有機硅與環氧樹脂質量比為5∶10，改性后的樹脂綜合性能最好，當Z6018∶(E-44)＝5∶10時，起始分解溫度達到330℃、500℃時還有55％的質量保持率。

粘接試樣的制備：①復合耐熱固化劑的制作：取100份聚酸胺650與60份芳香胺固化劑混合，加入環氧樹脂質量2％的促進劑，(DMP～30/月桂酸二丁基錫)，混合均勻，即得復合耐熱固化劑。

②取一定質量的棕紅色半透明粘稠狀有機硅改性環氧樹脂膠粘劑甲組分，按比例加入金紅石納米Ti0₂和KH-550，少量丙酮稀釋，超聲40min，高速攪拌20min(7000r/min)使納米TiO₂充分分散，然后置于130℃烘箱中1小時，使偶聯劑充分與環氧樹脂和納米TiO₂反應，冷卻后，加入丁晴-40和固化劑(乙組分)攪拌均勻；