[發明專利]一種陽離子型復合仿棉紗線的生產方法有效
| 申請號: | 201310191029.8 | 申請日: | 2013-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN103320923A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 繆國華;孫建鋼;王炳輝;張慶喜 | 申請(專利權)人: | 浙江恒逸高新材料有限公司 |
| 主分類號: | D02G1/02 | 分類號: | D02G1/02;D01F6/92;D01F1/10;D01D5/253 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311228 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陽離子 復合 棉紗 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織纖維領域,具體是一種陽離子型復合仿棉紗線的生產方法。
背景技術
仿棉聚酯纖維是當前聚酯纖維開發者努力推進的一項重大課題,其有益于解決棉花供求短缺,提高聚酯纖維差別化水平。要達到聚酯纖維仿棉,必須從模仿棉紗的外觀形態、使用性能入手。所以仿棉聚酯纖維的棉紗感、緊密性、光澤、吸濕性、抗起毛起球性、染色性能等都是需要考慮的內容。
就形態模仿而言,目前市場有部分研究采用對POY/FDY復合纖維進行假捻的方式實現。如申請號201110224539.1的中國專利,公開了一種超仿棉聚酯長絲,其是將橫截面為“十”字的半消光FDY和超細全消光POY,在后道復合制得POY/FDY合股絲后,假捻加工得到。該專利采用常規半消光和全消光聚酯,與陽離子改性聚酯相比,其可染性,吸濕性,抗起毛起球性能更差,因而仿生性不如陽離子聚酯;其次,該專利采用兩步法,通過后道復合制得POY/FDY合股絲,與紡絲一步法復合相比,該生產方法效率低,生產成本高;再次,該專利將FDY截面設計成“十”字形不利于復合紗的吸濕排汗,因為FDY加工后將收縮在芯層,與皮膚接觸少,本專利將POY設計成”十”字形截面,加工后其包覆在復合紗的表層,更利于復合紗線的吸濕排汗;最后,采用后道復合制備的POY/FDY復合纖維,抱合較難緊密,對后續假捻加工有一定影響,制備的復合仿棉紗的外觀形態相對更為松散,不夠緊湊。
發明內容
為解決能夠讓仿棉聚酯纖維達到棉紗的性能,本發明提出了一種陽離子型復合仿棉紗線的生產方法,本方法生產出來的仿棉紗線具有棉紗的外觀特征,吸濕性、染色性、抗起毛起球性佳。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種陽離子型復合仿棉紗線的生產方法,采用陽離子聚酯為原料,通過POY/FDY復合纖維一步法紡絲設備,生產出陽離子型POY/FDY(ITY)復合纖維,再對陽離子型POY/FDY復合纖維(ITY)進行假捻加工,生產出陽離子型復合仿棉紗線。
其中,所述的陽離子聚酯,其中改性單體中含有間苯二甲酸雙羥乙酯-5-磺酸鈉(SIPE),間苯二甲酸雙羥乙酯-5-磺酸鈉(SIPE)的用量為對苯二甲酸(PTA)摩爾含量的1.5%~5%,陽離子聚酯的特性粘度為0.64~0.69dl/g。這是由于含有SIPE的陽離子改性聚酯,來源廣泛,有利于產業化推廣。目前市場中大規模生產的陽離子聚酯(CDP)就是其中一種,也有其他陽離子改性聚酯,如常壓可染陽離子聚酯(ECDP)等,但生產廠家相對較少。CDP、ECDP都具有良好的染色性、吸濕性,還具有一定的水解性能,從而使終端紡織品具有較好的抗起毛起球性能。合適的特性粘度有利于保證其可紡性和纖維的物性指標,較低或過高的特性粘度會導致紡絲困難,而較低的特性粘度會使仿棉紗線斷裂強度過低。與選擇常規聚酯(PET)做原料相比,PET顯然不具備上述性能,因此優勢顯而易見。
作為優選,所述的陽離子聚酯選自半消光或全消光陽離子聚酯,其中TiO2含量為0.3%~2.5%,作為更有選,所述的陽離子聚酯選自全消光。這是由于不添加TiO2的聚酯切片所生產出的聚酯纖維光澤亮麗,與天然棉纖維的光澤差別較大,因此必須對其消光,使仿棉聚酯纖維的光澤更接近于棉纖維,同時還使其具備一定的抗紫外線的能力。
本專利采用POY/FDY復合纖維一步法紡絲設備,生產出陽離子型POY/FDY復合纖維(ITY)。作為現有技術,如圖1所示,第一牽伸輥與第二牽伸輥形成牽伸制備FDY?,第二牽伸輥既是FDY的牽伸定型輥,也是POY的第二導絲盤。FDY、POY在合股導絲器處復合,經網絡后,卷繞成型。與先單獨制備FDY、POY,再進行后道復合的兩步法加工方式相比,該生產方式,具有流程短,生產效率高,成本低的特點,因此優勢明顯。另外,一步法生產的ITY絲束抱合的更加緊密,經假捻后,復合仿棉紗的外觀形態更類似于棉紗,緊密性更好。
作為優選,所述的陽離子型POY/FDY復合纖維,斷裂伸長率28%~40%,斷裂伸長過小,說明紡絲速度偏高,POY得到了一定的拉伸,會影響其后續的收縮性能;如果過大,說明FDY沒有得到充分的牽伸,斷裂強度降低,假捻后其作為內層的芯紗,“骨架”作用較難體現。復合纖維POY組分與FDY組分的質量比例在1:0.7~1.4,FDY組分不可超POY組分過多,否則影響包覆和仿棉紗線的手感、風格。
作為優選,所述的陽離子型POY/FDY復合纖維中,?POY的單絲纖度0.8~2.1dtex。POY單絲纖度不能過大,否則影響手感及穿著舒適性。
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