[發明專利]一種螺旋箍筋定位裝置及鋼筋籠制作方法

有效

• 申請號: 201310190779.3
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN103255925A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王純巖
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 湯俊明

技術領域

本發明涉及螺旋筋，尤其涉及鋼筋籠的制作。

背景技術

目前，鋼筋籠制作時，傳統的螺旋鋼筋固定為在固定平臺上，將預先截斷的一扎箍筋套在鋼筋籠上，通過人工目測布置箍筋間距，并通過手拉、拽箍筋使其纏繞在鋼筋籠上，這種方法費時費力且制作的鋼筋籠箍筋間距不等。

為了解決這個問題，出現了一種鋼筋籠制作設備,放入鋼筋就可以制作符合要求的鋼筋籠,但是這種設備占地面積大,使用不方便。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供一種螺旋定位裝置及鋼筋籠制作方法。本發明能快速完成鋼筋籠制作，且十分簡便。

為了解決上述技術問題，一種螺旋箍筋定位裝置，它包括鋼筋籠套筒，該鋼筋籠套筒直徑和鋼筋籠直徑相等，其兩端和中部沿著圓周各自均布有一組定位彎鉤，位于中間那組定位彎鉤的上下兩側沿著圓周各自分布一組吊耳，所述定位彎鉤和與其對應的吊耳連線為交替傾斜的直線。

所述的螺旋箍筋定位裝置，所述吊耳為Ω形吊耳。

一種鋼筋籠制作方法，它采用所述的螺旋定位筋裝置；所述鋼筋籠制作方法還包括兩排鋼筋籠支架以及下列步驟：

步驟一，將待固定箍筋的鋼筋籠骨架放置在第一排鋼筋籠支架上，套上箍筋并將箍筋集中在鋼筋籠支架處；

步驟二，滾動鋼筋籠至第二排鋼筋籠支架上，將套入鋼筋籠的箍筋均勻分散開，并焊接固定前兩道螺旋箍筋；

步驟三，采用和步驟二相同的滾動方式套上所述螺旋箍筋定位裝置，將待固定的箍筋放置于箍筋定位彎鉤內；

步驟四，通過Ω形吊耳，人工手動向后轉動螺旋箍筋定位裝置，并且一邊轉動，一邊焊接固定螺旋箍筋定位裝置前側的箍筋；

步驟五，轉動螺旋箍筋定位裝置至鋼筋籠末端，取出螺旋箍筋定位裝置，此時將完成鋼筋籠的螺旋箍筋定位固定。

本發明通過在兩排鋼筋籠支架上來回滾動以套上螺旋箍筋，采用螺旋箍筋定位裝置，使螺旋箍筋緊密的纏繞在鋼筋籠上，同時按照固定的間距準確的布置箍筋，此裝置定位固定螺旋箍筋，制作操作簡單方面，解決了傳統制作時螺旋箍筋纏繞在鋼筋籠上的松散問題、箍筋間距的不準確的通病。本發明的定位裝置制作、操作簡單方面，無需采購特殊材料，僅需施工現場的常見材料便可制作，普通技術人員無需培訓即可操作完成。

附圖說明

????下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

圖1為所述螺旋筋定位裝置示意圖；

圖2為所述鋼筋籠支架布置示意圖。

具體實施方式

如圖1并參見圖2所示，一種螺旋箍筋定位裝置，它包括鋼筋籠套筒1，該鋼筋籠套筒1直徑和鋼筋籠2直徑相等，其兩端和中部沿著圓周各自均布有一組定位彎鉤3，位于中間那組定位彎鉤的上下兩側沿著圓周各自分布一組吊耳4，所述定位彎鉤3和與其對應的吊耳4連線為螺旋狀；所述吊耳為Ω形吊耳。

做法:采用厚為2mm、寬:3/2倍的箍筋間距的鋼板，圍成一個等于鋼筋籠直徑的套筒；采用18鋼筋彎成箍筋定位彎鉤，按照設計要求的箍筋軌道焊接在套筒上；用18鋼筋彎成Ω形吊耳焊接在套筒上；

一種鋼筋籠制作方法，它采用所述的螺旋定位箍筋裝置；所述鋼筋籠制作方法還包括兩排鋼筋籠支架5以及下列步驟：

步驟一，將待固定箍筋的鋼筋籠放置在第一排鋼筋籠支架上，套上箍筋并將箍筋集中在鋼筋籠支架處；

步驟二，滾動鋼筋籠至第二排鋼筋籠支架上，將套入鋼筋籠的箍筋均勻分散開，并焊接固定前兩道螺旋箍筋；

步驟三，采用和步驟二相同的滾動方式套上所述螺旋箍筋定位裝置，將待固定的箍筋放置于箍筋定位彎鉤內；

步驟四，通過Ω形吊耳，人工手動向后轉動螺旋箍筋定位裝置，并且一邊轉動，一邊焊接固定螺旋箍筋定位裝置前側的箍筋；

步驟五，轉動螺旋箍筋定位裝置至鋼筋籠末端，取出螺旋箍筋定位裝置，此時將完成鋼筋籠的螺旋箍筋定位固定。