[發(fā)明專利]一種風(fēng)冷水冷雙冷結(jié)構(gòu)的高效換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310190543.X
• 申請(qǐng)日: 2013-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103292624A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金宗寶;梁鶴輝;陳禮峰;陳紹榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波匯富機(jī)電制造有限公司
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換熱器，具體是指在汽車、化工、工程機(jī)械、石化、制冷、空調(diào)等設(shè)備上用于對(duì)流體工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換的一種風(fēng)冷水冷雙冷結(jié)構(gòu)的高效換熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)換熱器通常為單冷結(jié)構(gòu)，即，冷卻介質(zhì)，如風(fēng)或水，流經(jīng)換熱器外部表面與流經(jīng)換熱器內(nèi)部工質(zhì)通道的工作介質(zhì)進(jìn)行冷熱溫差的熱交換；現(xiàn)有技術(shù)采用增大換熱器的換熱面積來(lái)提高換熱效率，對(duì)于高溫工質(zhì)的冷卻通常采用水冷，對(duì)于需要回收利用高溫工質(zhì)余熱的設(shè)備或場(chǎng)合，則采取水冷、風(fēng)冷相結(jié)合的方式，即，先使高溫工質(zhì)通過(guò)水冷換熱器回收余熱，再通過(guò)風(fēng)冷換熱器二次降溫；如此在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)致?lián)Q熱器的形體龐大，占用空間大，單位面積換熱效率低，成本高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在形體大、成本高、占空大、效率低的問(wèn)題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用由交換板、風(fēng)冷翅片、上工質(zhì)槽管、下工質(zhì)槽管、上水冷槽管、下水冷槽管、邊框構(gòu)成的裝置，其中，交換板設(shè)有工質(zhì)通道、水冷通道和風(fēng)冷通道，風(fēng)冷翅片嵌焊在風(fēng)冷通道內(nèi)，上工質(zhì)槽管和下工質(zhì)槽管分別焊接在位于交換板前面的上下邊與工質(zhì)通道相通，上水冷槽管和下水冷槽管分別焊接在位于交換板的上下面與水冷通道相通，工作時(shí)，流體工作介質(zhì)由上工質(zhì)槽管進(jìn)入交換板經(jīng)工質(zhì)通道從下工質(zhì)槽管流出，將熱量傳導(dǎo)給交換板；冷卻水由上水冷槽管進(jìn)入交換板經(jīng)水冷通道從下水冷槽管流出，將交換板吸收的熱量傳導(dǎo)給冷卻水帶走回收利用；外設(shè)的冷卻風(fēng)與交換板正交穿過(guò)風(fēng)冷翅片，將交換板的余熱吸收并吹入大氣耗散的技術(shù)方案，提供一種風(fēng)冷水冷雙冷結(jié)構(gòu)的高效換熱器，旨在通過(guò)風(fēng)冷水冷雙冷結(jié)構(gòu)使換熱器，達(dá)到縮小形體、降低成本、減少占空、提高效率的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)冷水冷雙冷結(jié)構(gòu)的高效換熱器，包括交換板、風(fēng)冷翅片、上工質(zhì)槽管、下工質(zhì)槽管、上水冷槽管、下水冷槽管、邊框，其中：所述的交換板為主視呈矩形柵欄板狀、內(nèi)部設(shè)有流體通道的合金質(zhì)構(gòu)件，交換板的外部設(shè)有若干均布排列、上下方向、前后面通透的長(zhǎng)條狀矩形通孔稱為風(fēng)冷通道，由兩個(gè)相鄰的所述風(fēng)冷通道之間形成的矩形隔離柱稱為柱管；交換板的內(nèi)部設(shè)有沿所述柱管并貫穿交換板上下面的矩形通孔稱為水冷通道；交換板的內(nèi)部還設(shè)有與所述水冷通道平行且隔離的矩形通孔稱為工質(zhì)通道，所述工質(zhì)通道的上下端口位于交換板前面的上下邊緣位置；

所述的風(fēng)冷翅片為由合金薄板制成、楞槽為前后方向的瓦楞板形構(gòu)件；

所述的上工質(zhì)槽管或下工質(zhì)槽管為截面呈直角三角形的合金質(zhì)槽狀構(gòu)件，上工質(zhì)槽管或下工質(zhì)槽管的槽壁上設(shè)有與槽腔相通的用于連接工質(zhì)管道的接口稱為工質(zhì)接口；

所述的上水冷槽管或下水冷槽管為截面呈矩形的合金質(zhì)槽狀構(gòu)件，上水冷槽管或下水冷槽管的槽壁上設(shè)有與槽腔相通的用于連接冷卻水管道的接口稱為水冷接口；

所述的邊框?yàn)槿遣坌弯摌?gòu)件，邊框的一側(cè)槽壁上設(shè)有若干用于安裝的圓形通孔；

風(fēng)冷翅片嵌焊在交換板的所述風(fēng)冷通道內(nèi)；上工質(zhì)槽管水平焊接在交換板前面的上邊緣且與所述工質(zhì)通道的上端口相通，下工質(zhì)槽管水平焊接在交換板前面的下邊緣且與所述工質(zhì)通道的下端口相通；上水冷槽管水平焊接在交換板的上面且與所述水冷通道的上端口相通，下水冷槽管水平焊接在交換板的下面且與所述水冷通道的下端口相通；二只邊框分別焊接在交換板的左右二個(gè)側(cè)面處；交換板前面的左右二邊還分別焊接有三角槽型鋼的護(hù)板；

結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。

工作原理及有益效果

工作時(shí)，流體工作介質(zhì)由上工質(zhì)槽管進(jìn)入交換板經(jīng)工質(zhì)通道從下工質(zhì)槽管流出，將熱量傳導(dǎo)給交換板；冷卻水由上水冷槽管進(jìn)入交換板經(jīng)水冷通道從下水冷槽管流出，冷卻水將交換板吸收的熱量交換帶走回收利用；外設(shè)的冷卻風(fēng)與交換板正交穿過(guò)風(fēng)冷翅片，冷卻風(fēng)將交換板的余熱吸收并吹入大氣耗散。

本裝置通過(guò)將風(fēng)冷和水冷集合為一體的雙冷結(jié)構(gòu)，使換熱器縮小了形體、降低了成本、減少了空間的占用、提高了單位體積的熱交換效率。