[發(fā)明專利]一種汽車后保險杠超聲波焊接機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310190189.0 | 申請日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103317720A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州凱爾博精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/08 | 分類號: | B29C65/08 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215106 江蘇省蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)東山大*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 保險杠 超聲波 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超聲波焊接機,具體的說主要涉及一種汽車后保險杠超聲波焊接機,屬于焊接機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車保險杠作為一種重要的安全裝置也走向了革新的道路上,今天的轎車前后保險杠除了保持原有的保護功能外,還要追求與車體造型的和諧與統(tǒng)一,追求本身的輕量化,為了達(dá)到這種目的,目前轎車的前后保險杠采用了塑料,人們稱為塑料保險杠;現(xiàn)有的保險杠焊接時沖孔與焊接分步進(jìn)行,這樣生產(chǎn)效率低,不能進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種沖孔與焊接一體化進(jìn)行的汽車后保險杠超聲波焊接機。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種汽車后保險杠超聲波焊接機,包括機架,機架上方設(shè)有頂板,在機架的下方設(shè)有底板,還包括沖孔區(qū)、焊接區(qū)、預(yù)壓區(qū),所述底板上設(shè)有滑軌;所述滑軌上設(shè)有通過滑動氣缸控制前后移動的滑座;所述滑座上安裝有托模座;所述托模座上端設(shè)有通過托模氣缸控制上下移動的托模;所述沖孔區(qū)、焊接區(qū)設(shè)置在機架的底板上;所述預(yù)壓區(qū)設(shè)置在焊接區(qū)上方的頂板上。
優(yōu)選的,所述沖孔區(qū)包括多個沖孔單元、沖孔單元支架,所述沖孔單元固定在沖孔單元支架上;所述沖孔單元支架設(shè)置在滑動氣缸上方。
優(yōu)選的,所述沖孔單元包括連接架、油缸,所述油缸固定在連接架上端;所述油缸活塞端連接有沖頭;所述沖頭頂端設(shè)有壓緊塊;所述壓緊塊上設(shè)有與連接架連接的彈簧;所述連接架下端設(shè)有與沖頭配合的沖頭座。
優(yōu)選的,所述焊接區(qū)包括多個焊接單元;所述焊接單元固定安裝在底板上。
優(yōu)選的,所述焊接單元包括固定座、第一氣缸、滑塊、第二氣缸、發(fā)震筒、焊接頭;所述第一氣缸設(shè)置在固定座內(nèi);所述第一氣缸活塞端連接在滑塊上,帶動滑塊沿滑塊表面移動;所述第二氣缸固定在滑塊上表面;所述發(fā)震筒一端連接有焊接頭,另一端連接在第二氣缸活塞端上;所述第二氣缸帶動發(fā)震筒與焊接頭沿滑塊方向移動。
優(yōu)選的,所述預(yù)壓區(qū)包括預(yù)壓主氣缸、預(yù)壓固定板,所述預(yù)壓主氣缸控制預(yù)壓固定板整體上下移動;所述預(yù)壓固定板上安裝有多個預(yù)壓氣缸;所述預(yù)壓氣缸活塞端連接有預(yù)壓塊。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種汽車后保險杠超聲波焊接機,通過沖孔區(qū)、焊接區(qū)、預(yù)壓區(qū)三部分的共同配合,使焊接機能夠同時完成產(chǎn)品的沖孔與焊接,產(chǎn)品由托模送至沖孔區(qū)進(jìn)行沖孔,完成沖孔后,托模移至焊接區(qū),預(yù)壓區(qū)首先對產(chǎn)品進(jìn)行壓緊,壓緊后焊接區(qū)進(jìn)行焊接,通過這樣的方法使沖孔焊接能夠在一個機器內(nèi)進(jìn)行完成,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了操作人員的勞動強度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明方案的一種汽車后保險杠超聲波焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明方案的一種汽車后保險杠超聲波焊接機的局部示意圖;
附圖3為本發(fā)明的一種汽車后保險杠超聲波焊接機的沖孔單元示意圖;
附圖4為本發(fā)明的一種汽車后保險杠超聲波焊接機的焊接單元示意圖;
其中:1、機架;2、頂板;3、底板;4、滑軌;5、滑動氣缸;6、滑座;7、托模座;8、托模氣缸;9、托模;10、沖孔單元支架;11、連接架;12、油缸;13、沖頭;14、壓緊塊;15、彈簧;16、沖頭座;17、固定座;18、第一氣缸;?19、滑塊;20、第二氣缸;21、發(fā)震筒;22、焊接頭;23、預(yù)壓主氣缸;24、預(yù)壓固定板;25、預(yù)壓氣缸;26、預(yù)壓塊;A、沖孔區(qū);B、焊接區(qū);C、預(yù)壓區(qū);D、沖孔單元;E、焊接單元。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
附圖1-4為本發(fā)明所述的一種汽車后保險杠超聲波焊接機,包括機架1,機架1上方設(shè)有頂板2,在機架1的下方設(shè)有底板3,還包括沖孔區(qū)A、焊接區(qū)B、預(yù)壓區(qū)C,所述底板3上設(shè)有滑軌4;所述滑軌4上設(shè)有通過滑動氣缸5控制前后移動的滑座6;所述滑座6上安裝有托模座7;所述托模座7上端設(shè)有通過托模氣缸8控制上下移動的托模9;所述沖孔區(qū)A、焊接區(qū)B設(shè)置在機架1的底板3上;所述預(yù)壓區(qū)C設(shè)置在焊接區(qū)B上方的頂板2上。
所述沖孔區(qū)A包括多個沖孔單元D、沖孔單元支架10,所述沖孔單元D固定在沖孔單元支架10上;所述沖孔單元支架10設(shè)置在滑動氣缸5上方。
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