[發(fā)明專利]一種以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310188574.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-05
• 公開（公告）號(hào): CN103332721A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周廣強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周廣強(qiáng)
• 主分類號(hào): C01F7/74
• 分類號(hào): C01F7/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：?

a)將鋁礦石加工成粉狀，將鋁礦石粉與一定量的水混勻，輸送到反應(yīng)釜中，按照一定比例加入濃硫酸，攪拌、混勻，使之進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)；?

b)將反應(yīng)釜中的固液混合物排放至稀釋保溫罐中，加入少量水進(jìn)行稀釋、降溫，保持稀釋保溫罐的溫度在20～120℃；?

c)使用輸送泵經(jīng)過保溫管道，將稀釋保溫罐中溫度在20～120℃的固液混合物，輸送到壓濾機(jī)；經(jīng)過壓濾，排除廢渣，得到溫度在20～100℃、密度為1.25～1.40噸/立方米的硫酸鋁溶液；?

d)將上述得到的硫酸鋁溶液，直接管道輸送至蒸發(fā)器中，進(jìn)行酸堿中和；?

e)將硫酸鋁溶液加溫蒸發(fā)到110～130℃；?

f)將蒸發(fā)后的硫酸鋁溶液輸送至結(jié)晶鋼帶上，經(jīng)風(fēng)吹、水冷即可得到固態(tài)硫酸鋁。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟b)中，保持稀釋保溫罐的溫度在70～120℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟c)中，所述輸送泵可以為雙向離心泵；稀釋保溫罐中的固液混合物溫度在100～120℃；得到的硫酸鋁溶液的溫度為90～100℃。?

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟e)中，硫酸鋁溶液加溫蒸發(fā)到118℃。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟a)中，將鋁礦石使用粉碎機(jī)粉碎后，使用50～60目篩子進(jìn)行篩選；將篩選好的鋁礦石粉加入到盛水混合器中，其中的鋁礦石粉與水的質(zhì)量百分比為1∶1～0.8，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬筝斔偷椒磻?yīng)釜中；按照與該糊狀鋁礦石粉的質(zhì)量百分比為1∶0.1～1的比例，將93～98％濃硫酸加入到反應(yīng)釜中；將上述混合物進(jìn)行攪拌，使之進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)2～3小時(shí)；此時(shí)，反應(yīng)釜中的溫度為100～160℃，壓力為0.1～0.5MPa。?

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的以鋁礦石制備硫酸鋁的生產(chǎn)工藝，其特征在于：反應(yīng)釜中的溫度為145～155℃，壓力為0.25～0.35MPa。?