[發明專利]自卸臂基座銑削刀排有效
| 申請號: | 201310188374.6 | 申請日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103264187A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 張明發;吳建明 | 申請(專利權)人: | 中船澄西船舶修造有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/26 | 分類號: | B23C5/26 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214442 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基座 銑削 | ||
技術領域
本發明涉及一種自卸臂基座銑削刀排,屬于修造船技術領域。
背景技術
71900T自卸臂BOOM基座形狀類似圓臺形,上端直徑為2500mm,下端直徑為4200mm,高1495mm,工件要求在圓臺下部銑削加工一個精度要求很高的方孔(590mm*590mm*160mm,四角R60mm),將來與自卸臂軸紅套過盈配合,由于工件面板為合金材料,而且表面進行堆焊,在電焊時可能沒有按照工藝施工,導致焊接處的硬度很高,零件的其他部分已全部加工結束,如果要退火會引起工件產生變形,而且方孔處鋼板為高強度板,設計要求也不允許退火。在加工中按通常加工只能采用立銑刀,立銑刀材料為白鋼刀,而工件為合金材料,因此兩者材料硬度差不多,經過嘗試無法加工。因此技術人員設想能否采用硬質合金刀具來加工,而市場上沒有合金銑刀,技術人員決定利用現有的車刀改制,將原來的切削方法改變,使指形銑削改成飛刀銑削,在切削方向上轉過了90°,采用單刀鏜削,但是需要重新設計一個特殊的刀排,安裝在立銑頭的錐形軸上,再將硬質合金刀插入方榫槽內,使刀子的刃口平行于切削面,從而完成對工件的加工。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種自卸臂基座銑削刀排,它實現了利用硬質合金刀具安裝在立銑頭上進行飛刀加工完成自卸臂基座下部的方孔,大大提高了工作效率,節約了生產成本,確保了加工質量。
本發明的目的是這樣實現的:一種自卸臂基座銑削刀排,它包括固定部和夾持部,所述固定部呈圓形,所述夾持部呈直線形,所述固定部與夾持部連接處自然過渡,所述固定部中心開設有安裝孔,所述安裝孔為臺階孔,所述固定部底部開設有安裝槽I,所述夾持部頂部開設有安裝槽II,所述安裝槽I和安裝槽II為方榫槽,所述安裝孔的中心位于安裝槽I和安裝槽II的中心線上,所述安裝槽II一側開設有一排固定孔。?
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
本發明一種自卸臂基座銑削刀排,它實現了利用硬質合金刀具安裝在立銑頭上進行飛刀加工完成自卸臂基座下部的方孔,大大提高了工作效率,節約了生產成本,確保了加工質量。?
附圖說明
圖1為本發明一種自卸臂基座銑削刀排的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的仰視圖。
圖4為本發明一種自卸臂基座銑削刀排的使用狀態示意圖。
其中:
刀排1
固定部1.1
夾持部1.2
安裝孔1.3
安裝槽I1.4
安裝槽II1.5
固定孔1.6
立銑頭2
固定件3
硬質合金刀4
螺栓5。
具體實施方式
參見圖1~圖4,本發明一種自卸臂基座銑削刀排,它包括固定部1.1和夾持部1.2,所述固定部1.1呈圓形,所述夾持部1.2呈直線形,所述固定部1.1與夾持部1.2連接處自然過渡,所述固定部1.1中心開設有安裝孔1.3,所述安裝孔1.3為臺階孔,所述固定部1.1底部開設有安裝槽I1.4,所述夾持部1.2頂部開設有安裝槽II1.5,所述安裝槽I1.4和安裝槽II1.5為方榫槽,所述安裝孔1.3的中心位于安裝槽I1.4和安裝槽II1.5的中心線上,所述安裝槽II1.5一側開設有一排固定孔1.6。
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