[發(fā)明專利]一種具有熒光效果的膠帶的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310188311.0 | 申請日: | 2013-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103254838A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐兵 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山韓保膠帶科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/04 | 分類號: | C09J7/04;C09J131/04;C09J133/08;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 熒光 效果 膠帶 制備 方法 | ||
1.一種具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:a)制備基層,b)表層的選材和制備,c)表層與基層的粘合,d)粘膠層的涂覆,e)膠帶后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,基層為滌綸與氨綸的高密度經(jīng)緯機(jī)織布,經(jīng)、緯紗均為混紡紗線條,其單絲直徑均為0.06-0.08mm;機(jī)織過程中,經(jīng)、緯紗線條的股數(shù)比為4:5,機(jī)織密度為196*228,基層的厚度約為0.3-0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,表層原料的主要成分及其百分含量配比為:熒光粉55%-60%、水基粘合劑20%-30%、助劑10%-15%;其中,熒光粉為無機(jī)稀土熒光材料,粉料顆粒度約為250-300目;水基粘合劑選用聚乙酸乙烯酯或聚丙烯酸酯乳液;助劑包括活性劑、流平劑以及相關(guān)溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,表層的制備過程如下:首先,將熒光粉和水基粘合劑添加至反應(yīng)釜內(nèi),均勻攪30-40分鐘,溫度控制在60℃-70℃;然后,添加助劑,充分?jǐn)嚢?-3小時(shí),溫度控制在70℃-80℃;接著,將原料送入烘干機(jī),烘干溫度控制在100℃左右,時(shí)間為40-50分鐘,制得感光凝膠坯料;最后,采用成膜設(shè)備,將感光凝膠坯料壓制成厚度約為0.2-0.25mm的熒光薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,粘合過程如下:首先,將表層薄膜鋪在基層面料上,并使其緊密貼合;然后,采用蒸汽加壓的方式使兩層物質(zhì)產(chǎn)生粘合,該蒸汽的噴射方向是從基層向表層,蒸氣溫度控制在120℃-130℃,噴射壓力為3-4MPa,時(shí)間為10-12分鐘;最后,將粘合后的面料布在室溫中冷卻,備用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熒光效果的膠帶的制備方法,其特征在于,所述的步驟d)中,粘膠層選用丙烯酸脂類壓敏膠,采用涂覆工藝成型于基層另一側(cè);涂覆溫度控制在60℃-70℃,刮刀的移動速度為2m/s,冷卻成型后的粘膠層厚度約為0.15-0.2mm。
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