[發(fā)明專利]一種新型網(wǎng)格膠帶的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310188094.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN103242756A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山韓保膠帶科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/02
• 分類號(hào): C09J7/02
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種膠帶的制備方法，尤其涉及一種粘結(jié)性能穩(wěn)定，制備工藝簡便的新型網(wǎng)格膠帶的制備方法，屬于膠帶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

早在1928年，美國人理查·德魯就在明尼蘇達(dá)圣保羅發(fā)明了透明膠帶。膠帶按其功效分類可以分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶等，不同的功效的膠帶適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶能粘住物品，最早的粘著劑來自動(dòng)物和植物。十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份，而現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié)，這種鍵結(jié)可以把分子牢牢地黏合在一起。

網(wǎng)格膠帶具有優(yōu)異的粘結(jié)性能以及強(qiáng)度，粘結(jié)過程無殘膠，保持力強(qiáng)，貼附性能優(yōu)良，適用于家具、電子電器的固定以及出口紙箱的包裝、拼接和部件的固定，應(yīng)用范圍規(guī)范。現(xiàn)行的網(wǎng)格膠帶均以網(wǎng)格纖維作為膠帶基材，然后以單面涂覆工藝完成涂膠，制備工藝較為復(fù)雜，成本較高；同時(shí)，現(xiàn)行的網(wǎng)格膠帶只適用于光滑表面的粘合連接，對(duì)于表面較為復(fù)雜的接合面，粘結(jié)性能并不理想，限制了網(wǎng)格膠帶的實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型網(wǎng)格膠帶的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡便，膠帶中的粘膠層具有良好的粘結(jié)性能和密封性能，膠帶的使用壽命持久。

本發(fā)明是一種新型網(wǎng)格膠帶的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）制備基層，b）涂刷底膠，c）涂覆粘膠層，d）貼合離型紙層，e）膠帶后處理。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a）中，基層選用PE、PET、PVC、PP等薄膜材料，厚度約為0.06-0.08mm。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b）中，底膠的涂刷過程如下：首先，使用濃度為50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基層粘結(jié)面，工具可使用無纖維脫落布；然后，使用滾筒將K-500或K-520底膠材料均勻涂布在基層粘結(jié)面上，涂層厚度控制在5-7um；最后，對(duì)涂刷底膠后的基層進(jìn)行干燥處理，溫度控制在24℃-26℃，時(shí)間為15-20分鐘。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c）中，粘膠層在自動(dòng)涂覆設(shè)備上進(jìn)行，該設(shè)備的操作步驟包括：制備液態(tài)粘膠，涂布輪充料，冷卻處理以及粘膠的轉(zhuǎn)移。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d）中，離型紙層的貼附也采用自動(dòng)化設(shè)備，離型紙與粘膠層之間的接觸應(yīng)力控制在0.5-0.6MPa之內(nèi)。

本發(fā)明揭示了一種新型網(wǎng)格膠帶的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡便，成本適中，制得的膠帶粘膠層為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)格狀粘膠層賦予了膠帶良好的粘結(jié)性能，而條形粘膠層可有效阻隔空氣，減緩網(wǎng)格狀粘膠層的老化速度，有效的提高了膠帶的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型網(wǎng)格膠帶的制備方法的工序步驟圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型網(wǎng)格膠帶的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）制備基層，b）涂刷底膠，c）涂覆粘膠層，d）貼合離型紙層，e）膠帶后處理。

實(shí)施例1

具體制備過程如下：

a）制備基層，基層選用PE薄膜材料，厚度約為0.06mm；

b）涂刷底膠，涂刷過程如下：首先，使用濃度為50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基層粘結(jié)面，工具可使用無纖維脫落布；然后，使用滾筒將K-500底膠材料均勻涂布在基層粘結(jié)面上，涂層厚度控制在5um；最后，對(duì)涂刷底膠后的基層進(jìn)行干燥處理，溫度控制在24℃左右，時(shí)間為20分鐘；

?c）涂覆粘膠層，粘膠層的制備在自動(dòng)涂覆設(shè)備上進(jìn)行，該自動(dòng)涂覆設(shè)備的操作步驟包括：制備液態(tài)粘膠，涂布輪充料，冷卻處理以及粘膠的轉(zhuǎn)移；其中，涂覆過程的參數(shù)設(shè)置包括：反應(yīng)釜的加熱溫度以及攪拌時(shí)間，溫度設(shè)置在50℃-100℃；加壓器的壓力設(shè)置在5-25MPa；涂布輪的轉(zhuǎn)速控制在1-5r/min，該涂布輪為間歇運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間設(shè)置在4-8秒；冷卻裝置中的風(fēng)機(jī)風(fēng)速控制在8-10m/s；牽引裝置的轉(zhuǎn)速控制在4-20r/min，該牽引裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)也為間歇運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的停留時(shí)間亦為4-8秒；

d）貼合離型紙層，離型紙層的貼附也采用自動(dòng)化設(shè)備，離型紙與粘膠層之間的接觸應(yīng)力控制在0.5MPa之內(nèi)；