[發明專利]單面粘著網布布料的制造方法

無效

• 申請號: 201310187963.2
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN104139596A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 朱鴻恩;徐正己
• 申請（專利權）人: 厚生股份有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B37/12
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;李靜

技術領域

本發明涉及一種粘著網布布料，且特別是涉及單面粘著網布布料的制造方法。

背景技術

常見的一些粘著網布布料通常都是雙面夾網布產品。雙面夾網布通常是以具有多個網目的網布作為基布，在網布的正反兩面貼合粘著布料，其中，位于網布的正反兩面的布料將會透過網目而相黏。

值得注意的是，粘著網布布料的制成品用途廣泛，可以運用于成衣類、鞋包類、醫療品類等產品。然而，為因應不同的粘著網布布料的制成品的用途需求，業界尋求單面的粘著網布布料。

依據傳統的布料制造技術，若要制作單面的粘著網布布料的話，會于基布的正面涂布糊料，而后在糊料上方壓延貼合布料。然而，于單面粘著網布布料的制作工序中，使用傳統刀裱或是輪裱的工藝將使得網布的正反兩面均沾有糊料，因此，涂布有糊料的網布容易于收卷過程中發生不當粘黏的情形。據此，則無法進行后續于糊料層上涂布高分子材料的工藝。

發明內容

本發明實施例提供一種單面粘著網布布料的制造方法，其利用壓延高分子材料來制造單面粘著網布布料。

本發明實施例提供一種單面粘著網布布料的制造方法，所述單面粘著網布布料的制造方法包括提供網布基布，而網布基布具有第一表面。通過表面處理設備涂布糊料于第一表面，據以形成糊料層，其中，糊料層具有第二表面。其后，壓延高分子材料于第二表面上，據以形成高分子層。

綜上所述，本發明實施例的單面粘著網布布料物包括基布、糊料層以及高分子層。通過表面處理設備涂布糊料于基布上以形成糊料層。當網布基布輸送至橡膠輪時，糊料層的第二表面露出并且與金屬輪相接觸，而金屬輪旋轉并且將附著于金屬輪的糊料帶起。金屬輪的旋轉使得糊料能夠涂布于網布基布的第一表面上。而后，多余的糊料可以通過刮刀刮除，進而使糊料得以更均勻地分布于第一表面上而不致涂布至網布基布的反面。而后，以過光機熱壓延貼合高分子材料于糊料層上，據以形成單面粘著網布布料。

為了能更進一步了解本發明的技術、方法及效果，請參閱以下有關本發明的詳細說明、圖式，相信本發明的特征與特點，當可由此得以深入且具體的了解，然而所附圖式與附件僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

圖1是本發明實施例單面粘著網布布料的結構示意圖。

圖2是本發明實施例的單面粘著布料的制造方法的流程示意圖。

圖3是本發明實施例的基材的制造方法的流程示意圖。

【符號說明】

1??????????卷出機

2??????????表面處理設備

21?????????橡膠輪

22?????????金屬輪

23?????????刮刀

24?????????槽體

3??????????烘箱

4??????????收卷機

100????????單面粘著網布布料

110????????基材

112????????網布基布

114????????糊料層

120????????高分子層

R1?????????反面

S101～S103?步驟流程

S1?????????第一表面

S2?????????第二表面

具體實施方式

圖1為本發明實施例單面粘著網布布料的結構示意圖。請參閱圖1，單面粘著網布布料100包括網布基布112、糊料層114以及高分子層120。糊料層114配置于網布基布112之上，高分子層120配置于糊料層114之上。網布基布112與糊料層114的主要用途是作為高分子層120的基材110。據此，于基材110上配置不同的高分子層120，即可形成不同種類的單面粘著網布布料100。

圖2為本發明實施例的單面粘著布料的制造方法的流程示意圖。如圖2所示，本發明實施例的單面粘著布料的制造方法主要是于網布基布112的第一表面S1上形成糊料層114，粘著于糊料層114的第二表面S2上形成高分子層120，據此，單面粘著網布布料100大致上已經形成。

圖3為本發明實施例的基材的制造方法的流程示意圖。如圖3所示，本發明實施例的基材的制造方法主要是通過表面處理設備涂布糊料于網布基布112上，據以形成糊料層114。以下請配合參閱圖2以及圖3。