[發明專利]加水稀釋型醇酸漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201310187816.5
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN103224748A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 徐澤孝
• 申請（專利權）人: 蘇州吉人漆業有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油漆領域，特別涉及一種加水稀釋型醇酸漆，并為其提供合理的制備方法。?

背景技術

全球范圍內，涂料行業獲得了很大的發展，我國涂料行業更是取得了令世人矚目的成績，涂料產品的總產量已位居世界第一位，2012年涂料總產量為1100萬噸，但是,大多數還是傳統的溶劑行涂料,龐大的有機溶劑排放將造成嚴重的大氣污染,因此,以水為溶劑的環境友好型涂料將對環境保護具有十分重要的意義.人們對環境保護的要求以及對涂料污染的認識越來越高，世界各國都嚴格控制VOC(有機成分揮發物)的排放量，限制高VOC涂料產品的生產、使用，并已提升到法律法規的高度，節能減排已成為中國政府向全世界的鄭重承諾，為此，研制生產環境友好型涂料產品，勢在必行。?

醇酸樹脂漆是油漆、涂料十八個大類中的一個重要大類，國內年產量達400萬噸，傳統油漆中有機溶劑一般為30%～50%,即這個品種每年有機溶劑排放量達120～200萬噸,?這些溶劑型涂料有毒、有害、易燃且易爆，會對環境造成污染，如果能將水引入醇酸涂料中替代大部分或全部有機溶劑,油漆涂料的性能使用效果基本保持不變,將大量減少有機溶劑的使用和排放。?

發明內容

本發明的目的是為了克服上述背景技術的缺點，提供一種加水稀釋型醇酸漆，具有無毒無味、安全環保、使用方便、節省資源等特點，同時，以水代替高價格的有機溶劑，也降低了生產成本。?

本發明的技術方案是：一種加水稀釋型醇酸漆，其各組成成分與其重量的百分比為：醇酸樹脂：30%～50?%，著色顏料：5%～30%，填充顏料：0.1%～20%，助劑：0.5%～2%，稀釋水：10%～40%，所述的稀釋水為自來水加入定量特定的表面活性劑，所述的表面活性劑是指大于10個烷基的磺酸鈉或壬己酚環氧乙烯醚及其衍生物其中之任何一種，所述的稀釋水的各組成成分與其重量的百分比為：表面活性劑：0.1%～5%,自來水：95%～99.5%，消泡劑：0.5%～2%。?

所述的醇酸樹脂共有四種不同組分應用在本發明中，分別為中油度醇酸樹脂一、中油度醇酸樹脂二、中油度醇酸樹脂三、中油度醇酸樹脂四。?

所述的中油度醇酸樹脂一其各組成成分與其重量的百分比為：豆油脂肪酸：45%～70%，甘油：10%～25%，苯酐：20%～45%。?

所述的中油度醇酸樹脂二其各組成成分與其重量的百分比為：豆油脂肪酸：40%～70%，季戊四醇：10%～20%，苯酐：20%～45%。?

所述的中油度醇酸樹脂三其各組成成分與其重量的百分比為：豆油脂肪酸：40%～70%，甘油：10%～25%，對苯二甲酸：20%～40%。?

所述的中油度醇酸樹脂四其各組成成分與其重量的百分比為：豆油脂肪酸：30%～60%，季戊四醇：10%～20%，滌綸廢料：10%～25%，松香：10%～15%，苯酐：5%～15%。?

所述的稀釋水的制備方法包括以下步驟：?

A)、計量加入配方量的自來水；

B)、將攪拌轉速調到400～800rpm；

C)、從旋渦中央緩慢加入表面活性劑，加入速度不要超過水的吸收速度，即表面活性劑不可以浮在水面上，加入結束后繼續攪拌30～60分鐘；

D)、攪拌中緩慢加入消泡劑，繼續攪拌20～40分鐘；

E)、檢驗無不溶物，且均相穩定透明即完成。

所述的加水稀釋型醇酸漆，其制備方法包括以下步驟：?

A)、先將醇酸樹脂著色顏料和填充顏料加入拌料釜中用800?rpm～1200?rpm的速度充分攪拌均勻，黏度偏高可加入10～20%的稀釋水；

B)、使用1000?rpm～1500?rpm攪拌速度繼續攪拌30～60分鐘；

C)、上砂磨機研磨到細度30微米以下；用600?rpm～800?rpm的攪拌速度攪拌15～30分鐘后緩慢依次加入助劑和稀釋水即可制得性能與使用溶劑相當的醇酸工業涂料。

本發明的有益效果是：本發明用稀釋水替代了有機溶劑，大大減少了有機溶劑的使用，并且保證了醇酸類涂料固有的物理機械性能；稀釋水中的烷氧基同醇酸樹脂的碳基通過氫鍵連成一體，即發生氫鍵鍵和反應，二者結合構成高分子量聚合物網架結構而增大醇酸樹脂的親和性，使其形成的乳液很穩定,制成的涂料儲存性能很穩定。?

具體實施方式

以下結合實例對本發明做進一步具體描述：?

實施例1：

加水稀釋的醇酸磁漆的制備

A、稀釋水的制備：