[發明專利]一種重負荷開式齒輪潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201310187590.9
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN104164277B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 呂英華;劉佩倉
• 申請（專利權）人: 深圳市超潤達科技有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10N30/06;C10N30/12;C10N40/04
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 諶杰君

技術領域

本發明涉及一種潤滑脂，尤其是一種用于重負荷開式齒輪傳動系統的潤滑脂。

背景技術

開式齒輪是制造業最常見的動力傳動方式，廣泛應用于電力、水泥、礦山、汽車制造、鋼鐵、化工、造紙等行業的大型設備，如：回轉窖、管磨機、燒結窖、棒磨機、磨煤機、干燥機、造粒機、鼓式碎漿機、烘干爐等。大型開式齒輪傳動裝置的載荷比較大，其有效、安全運行不僅取決于齒輪的設計及齒輪所用的材料，更多的依賴于正確的裝配、高效的潤滑維護及優質的潤滑劑。據行業數據統計：除了由于設計，制造、安裝、操作和維護不當之外，齒輪損壞有近20%甚至更多是由于潤滑不良或潤滑失效造成的。因此開式齒輪的有效潤滑至關重要。

開式齒輪的齒面加工精度相對較低，粗糙度大，而且長時間處于重載和連續工作狀態，加之工作環境較為惡劣，常處于大載荷或有沖擊負荷的工況條件，齒輪潤滑劑缺少密封防護，灰塵、雜質、水等外部介質很容易污染到嚙合齒面。以上這些都給開式齒輪的潤滑帶來了許多不利的影響，也對開式齒輪潤滑劑提出了更高的要求。好的開式齒輪潤滑劑應具有優異的減摩、抗磨、抗點蝕、抗極壓性能，同時還應具備低毒、無味、環境友好的特性。

目前國內制造企業常用的開式齒輪潤滑劑的產品主要有：瀝青質開式齒輪油、精煉礦物油、潤滑脂、合成型開式齒輪油/脂、膠粘潤滑劑等。含有瀝青質的齒輪潤滑劑通常含有一定量揮發性的溶劑，對設備操作人員及周圍環境會造成嚴重影響，因而其使用正受到越來越多限制。近年來，以高粘度礦物油、合成油等作為基礎油，加入極壓抗磨劑及其它添加劑而制成的開式齒輪油也得到了廣泛的應用。這類開式齒輪油的缺點是粘度不夠高，易造成潤滑不良，漏油和嚴重飛濺，造成環境污染和浪費。而且這類產品為了保證油品的極壓抗磨性，需加入大劑量的含硫磷極壓抗磨劑，這些含硫磷的極壓抗磨劑往往是有毒、有刺激性氣味的化學品，易造成設備周圍空間的空氣及環境的污染。歐盟的RoHS及國內的相應的限用物質標準，都對潤滑油的現用物質提出了苛刻的要求，今后廢舊潤滑油的處理必將成為制造廠商的負擔，是潤滑劑選用必須面對的問題。

現有的各種開式齒輪潤滑產品，對于減低阻力、降低消耗，還沒有足夠的應對。目前市場上流行的各類開式齒輪潤滑脂，其動力、能源的消耗比起最初的瀝青潤滑劑有了很大改進，但是仍然有很大的改進空間。

現在市場上的開式齒輪潤滑脂較多地以采用半流體脂形式，該類產品采用高粘度基礎油，二硫化鉬、石墨等固體潤滑劑和極壓抗磨添加劑精制而成，在很寬的溫度范圍內都能保持適中的稠度，具有優異的黏附性，良好的防銹能力，而且，即使在高壓下也具有較強的耐水能力。如某發明公開了一種開式齒輪脂組合物，其基礎油為高粘度合成油，稠化劑是復合磺酸鈣，輔以極壓劑、抗氧劑、稀釋劑等組成。但這些類潤滑脂沒有完全限制使用環保限用物質，并且動力損耗仍然有改進提高的空間。

發明內容

本發明的目的在于，在現有開式齒輪脂的基礎之上，針對現有產品動力能源消耗偏高、不同程度含有環保限用物質的問題，提供一種具有良好粘附性能和極壓抗磨性能，同時能夠完全滿足歐盟RoHS2.0限用物質要求，摩擦阻力明顯降低、節約動力消耗的重負荷開式齒輪潤滑脂，以滿足現代工業發展對潤滑脂提出的要求。

本發明所采用的技術方案如下：

一種重負荷開式齒輪潤滑脂，以潤滑脂重量百分數計，包括以下組分：

基礎油57-80%

復合鋁稠化劑3-6%

極壓抗磨劑3-7%

油性劑2-5%

固體添加劑5-10%

防銹劑0.5—1%

增粘劑6-13%

抗氧劑0.5-1.0%；

其中，基礎油包括42%-55%的礦物油150BS和15%-25%的聚α烯烴。

優選的，所述復合鋁稠化劑由苯甲酸，C16/C18脂肪酸和異丙醇鋁三聚體制得，苯甲酸同C16/C18脂肪酸一起，與異丙醇鋁三聚體中的鋁的摩爾比例為1.9:1，苯甲酸與脂肪酸的摩爾比例小于1。

優選的，所述極壓抗磨劑由2-4%的硼酸鹽T361和1-3%的硫磷丁辛伯烷基鋅鹽T202組成

優選的，所述油性劑為硫化烯烴棉籽油T405。

優選的，所述固體添加劑由4-7%的粒徑小于5μm,純度>99.5%的石墨和1-3%的粒徑小于0.6μm的MOS₂。

優選的，所述防銹劑為苯駢三氮唑。

優選的，所述增粘劑由0.5-2%的天然乳膠和5.5-11%聚甲基丙稀酸酯組成。