[發(fā)明專利]一種高抗腐電弧噴涂純鋁涂層封孔劑與制備工藝及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310187131.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103243290A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李麗;邢士波;李曉剛;董超芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李麗 |
| 主分類號(hào): | C23C4/18 | 分類號(hào): | C23C4/18;C09D5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056038 河北省邯鄲市邯*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高抗腐 電弧 噴涂 涂層 封孔劑 制備 工藝 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種高抗腐電弧噴涂純鋁涂層封孔劑,其特征是,以1升所述封孔劑為基準(zhǔn),包括以下組分,硝硝酸鈰?14-21克/升,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷6-9克/升,二乙烯三胺16-20毫升/升,高錳酸鉀?2-4克/升,余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述封孔劑的制備方法,其特征是,按以下步驟配制?:
1)將硝酸鈰加入到100ml水中,混勻;
2)再緩慢加入γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混勻;
3)然后加入二乙烯三胺混勻;
4)再加入高錳酸鉀混勻;
5)最后緩慢加入水,達(dá)到基準(zhǔn)體積,混勻即完成封孔劑的配制。
3.如權(quán)利要求1所述封孔劑用于電弧噴涂純鋁涂層的應(yīng)用,其特征是,
將帶有電弧噴涂純鋁涂層的部件水洗,選擇水的溫度為?30?~45℃,然后去除部件表面的水分;
然后通過浸泡方式,將帶有電弧噴涂純鋁涂層的部件浸入到所述封孔劑的溶液中,并使所述部件表面均勻分布封孔劑;選擇封孔劑浸泡溶液溫度為?50?~?70℃,時(shí)間為?2?~?4min;
電弧噴涂純鋁涂層經(jīng)以上封孔劑浸泡處理后,烘干15-20min,烘干溫度為80-90℃。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征是,所述水的溫度為?40℃。
5..如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征是,所述浸泡溶液溫度為?60℃?。
6.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征是,所述浸泡溶液時(shí)間為?3min。
7.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征是,所述烘干時(shí)間為17min。
8.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征是,所述烘干溫度為85℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于李麗,未經(jīng)李麗許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310187131.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





