[發(fā)明專利]一種四通閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310186870.8 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN104165241B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金華海;其他發(fā)明人請求不公開姓名 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江盾安禾田金屬有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/10 | 分類號: | F16K27/10 |
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| 地址: | 311835 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四通 | ||
一種四通閥,包括主閥和導(dǎo)閥,主閥包括主閥套管及開設(shè)于主閥套管上的三個端口,導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥套管、閥座以及連接架,所述四通閥還設(shè)有與閥座相連通的毛細(xì)管,導(dǎo)閥套管開有供毛細(xì)管穿設(shè)的安裝孔,主閥套管和所述三個端口定義有第一基面,導(dǎo)閥套管定義有軸心、穿過軸心且垂直于第一基面的第二基面以及穿過所述軸心和閥座中心位置的第三基面,所述第二與第三基面的夾角為30°~150°,所述連接架具有與導(dǎo)閥套管固定的安裝片,安裝片上設(shè)有讓位毛細(xì)管的缺口,導(dǎo)閥套管、安裝片和毛細(xì)管焊固于一體。安裝片與毛細(xì)管對應(yīng)設(shè)置,利用導(dǎo)閥套管和安裝片的縫隙的毛細(xì)作用,防止焊料的溢出。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種四通閥。
背景技術(shù)
電磁四通換向閥(以下簡稱四通閥)是熱泵空調(diào)、熱水器等系統(tǒng)中實現(xiàn)冷媒流道切換繼而完成制冷、制熱、除霜等不同功能選擇的重要組成部件。請參閱CN201010613374.2號所揭示的一種四通閥,其主閥和導(dǎo)閥的連接方式如下:導(dǎo)閥上焊接有框型上支架,主閥上焊接有框型下支架,導(dǎo)閥通過其上設(shè)置的上支架固定在主閥上設(shè)置的下支架上實現(xiàn)安裝固定。其中,導(dǎo)閥上的框型上支架和毛細(xì)管分別單獨焊接,這導(dǎo)致毛細(xì)管與導(dǎo)閥閥體、導(dǎo)閥閥座之間釬焊焊接時易造成焊料外流,導(dǎo)致毛細(xì)管、閥座焊接強度不足。
鑒于此,有必要設(shè)計一種新的四通閥來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種方便焊接操作、焊接強度穩(wěn)定的四通閥。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種四通閥,包括主閥和導(dǎo)閥,所述主閥包括主閥套管及開設(shè)于主閥套管上的三個端口,所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥套管、置于所述導(dǎo)閥套管內(nèi)部的閥座以及置于所述導(dǎo)閥套管外壁的連接架,所述四通閥還設(shè)有與閥座相連通的毛細(xì)管,所述導(dǎo)閥套管開有供毛細(xì)管穿設(shè)的安裝孔,所述主閥套管和所述三個端口定義有第一基面,所述導(dǎo)閥套管定義有軸心、穿過所述軸心且垂直于第一基面的第二基面以及穿過所述軸心和閥座中心位置的第三基面,所述第二基面與第三基面的夾角為30°~150°,所述連接架具有與導(dǎo)閥套管固定的安裝片,所述安裝片上設(shè)有讓位毛細(xì)管的缺口,所述導(dǎo)閥套管、安裝片和毛細(xì)管通過焊接固定于一體。
進(jìn)一步的,所述連接架包括與第一基面平行的梁部,所述梁部具有長度方向的兩端和寬度方向的兩緣,所述梁部兩端向主閥側(cè)彎折形成固定于主閥套管的腿部,所述梁部一緣向?qū)чy側(cè)彎折形成所述安裝片。
進(jìn)一步的,所述梁部具有與導(dǎo)閥套管匹配的第一弧面,所述導(dǎo)閥套管抵靠于所述第一弧面。
進(jìn)一步的,所述兩腿部的末端向連接架外側(cè)折彎形成折邊,所述梁部、腿部和折邊共同形成類“幾”型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述兩腿部的末端向連接架內(nèi)側(cè)折彎形成折邊,所述梁部、腿部和折邊共同形成類“口”型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述腿部的末端向連接架兩外側(cè)折彎形成折邊,所述腿部和折邊共同形成類“人”型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述連接架采用不銹鋼板材一體沖壓成型。
進(jìn)一步的,所述安裝片具有與所述導(dǎo)閥套管外壁匹配的弧面結(jié)構(gòu),所述缺口對應(yīng)導(dǎo)閥套管的安裝孔設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述缺口的開口面積大于安裝孔的開口面積。
進(jìn)一步的,所述第二基面與第三基面的夾角為90°。
進(jìn)一步的,所述安裝片具有與所述導(dǎo)閥套管外壁匹配的第二弧面,所述缺口對應(yīng)導(dǎo)閥套管的安裝孔設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述第一弧面和第二弧面為同一圓的兩段。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:在第二基面與第三基面錯開一定的夾角,方便和簡化焊接操作的基礎(chǔ)上,藉由將連接架的安裝片設(shè)置在與毛細(xì)管對應(yīng)的位置,利用導(dǎo)閥套管和安裝片的縫隙,借助焊料的毛細(xì)作用,防止焊料的溢出。
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