[發(fā)明專利]一種磷酸淤渣制備非晶態(tài)磷酸鐵的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310186851.5 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN103241720A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李國斌;蘇毅;胡亮 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C01B25/37 | 分類號: | C01B25/37 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷酸 制備 晶態(tài) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬化工行業(yè)中二次資源利用的領(lǐng)域,具體為涉及濕法磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磷酸淤渣中磷的提取利用方法。
背景技術(shù)
磷酸淤渣是濕法磷酸生產(chǎn)過程中,在稀磷酸(過濾酸)蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的沉淀和濕法磷酸陳化、澄清、貯存過程中析出的繼沉淀鹽的混合物,主要成分為硫酸鈣、鐵、鎂、鋁的氧化物或磷酸鹽及氟硅酸鉀、鈉等,幾乎全由微細(xì)的結(jié)晶化合物組成,但這些微晶極為細(xì)小,其中含35~45%P2O5、15~20%Fe2O3、8~13%CaO、5%左右SO42-、3~5%F及3~5%K2O和Na2O等。濕法磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的淤渣,大量存在于生產(chǎn)系統(tǒng)中,使?jié)穹姿嵘a(chǎn)的消耗上升,成本增加,高品質(zhì)濕法磷酸的產(chǎn)出量下降等。
由于磷酸淤渣中含有大量的P2O5,目前濕法磷酸生產(chǎn)企業(yè)主要將磷酸淤渣及帶有的磷酸一起(稱為淤酸、渣酸或酸泥)返回生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用,包括(1)返回磷酸浸出反應(yīng)槽實行封閉循環(huán)運行,但由于渣酸成分復(fù)雜而會導(dǎo)致磷酸料漿過濾困難,液相磷酸粘度偏高,過濾系統(tǒng)特別是濾液泵結(jié)垢堵塞嚴(yán)重及渣酸輸送泵及其管線堵死等問題;(2)用于生產(chǎn)PMAP,但會導(dǎo)致產(chǎn)品太顆粒(≥1mm)含量大幅增加,產(chǎn)品顏色不均勻如偏黑、偏灰、偏黃等問題;(3)用于生產(chǎn)過磷酸鈣,但會導(dǎo)致過磷酸鈣轉(zhuǎn)化率低等問題,為了提高轉(zhuǎn)化率,只能減少酸泥的加入量。
本發(fā)明的目的就是開發(fā)一條將磷酸淤渣從濕法磷酸系統(tǒng)中分離后,直接利用磷酸淤渣生產(chǎn)具有較高附加值的磷酸鹽產(chǎn)品,達(dá)到直接利用磷酸淤渣,從而減少磷酸淤渣對濕法磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)和濕法磷酸利用的影響,提高濕法磷酸利用效率、降低成本的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸淤渣制備非晶態(tài)磷酸鐵的方法,該方法是利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)具有高附加值的磷酸鹽的工藝方法,達(dá)到資源綜合利用,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排目的。
本發(fā)明采用下列步驟來實現(xiàn)本發(fā)明目的:
A、按2~4:1的液固質(zhì)量比,在酸溶液中加入磷酸淤渣進(jìn)行浸出解離,經(jīng)分離得浸出渣和浸出液;
B、在A步驟的浸出液中加入堿溶液,調(diào)節(jié)溶液的PH至0.5~1.0(為了避免鐵以氫氧化鐵的形式水解沉淀析出)后,繼續(xù)攪拌反應(yīng)0.5~1h,經(jīng)沉淀后,分離得到磷酸鐵非晶態(tài)沉淀和沉淀液;
C、充分洗滌B步驟的磷酸鐵非晶態(tài)沉淀至PH為6~7,經(jīng)干燥后,得非晶態(tài)磷酸鐵產(chǎn)品。
本發(fā)明方法中A步驟的浸出是在質(zhì)量百分比濃度為20~30%的酸溶液中,浸出溫度50~80℃,攪拌300~500rpm,浸取時間4~6h的條件下完成的,以使磷酸鹽溶解進(jìn)入水相。
本發(fā)明中所述酸溶液為硫酸溶液。
本發(fā)明方法B步驟中采用堿溶液調(diào)節(jié)系統(tǒng)PH過程是在室溫,攪拌速度300~500rpm下完成。
本發(fā)明中所述堿溶液為氨水、氫氧化鈉溶液中的一種。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案,可有效利用磷酸淤渣中含有的有價成分磷源及鐵源,提取具有高附加值磷酸鐵鹽產(chǎn)品,實現(xiàn)資源的二次利用,該法具有工藝流程簡單、處理時間短,設(shè)備要求簡單,操作容易、安全等特點。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。
實施例1
A、在燒杯中加入質(zhì)量百分比濃度為20%的硫酸溶液400克,按4:1的液固質(zhì)量比,加入磷酸淤渣100克,在溫度80℃、攪拌速度400rpm的條件下浸出6h,使淤渣中的磷酸鹽溶解進(jìn)入水溶液相中,經(jīng)分離得浸出渣和浸出液;
B、對于A步驟得到的浸出液,在室溫、攪拌速度為400rpm條件下,緩慢加入氨水調(diào)節(jié)系統(tǒng)PH值至0.5,然后繼續(xù)攪拌反應(yīng)0.5h,經(jīng)分離得沉淀和沉淀液;
C、步驟B分離得到的沉淀,用水充分洗滌至PH為7,然后經(jīng)干燥得到樣品,該樣品經(jīng)分析為非晶態(tài)二水磷酸鐵,含F(xiàn)e?29.24%,P?16.03%。
?實施例2
A、在燒杯中加入質(zhì)量濃度為30%硫酸溶液400克,按2:1的液固質(zhì)量比,加入磷酸淤渣200克,在溫度50℃、攪拌速度500rpm的條件下浸出4h,使淤渣中的磷酸鹽溶解進(jìn)入水溶液相中,經(jīng)分離得浸出渣和浸出液;
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