[發明專利]輕觸開關用高彈性不銹鋼帶生產方法

有效

• 申請號: 201310186738.7
• 申請日: 2013-05-18
• 公開（公告）號: CN103255421A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 余敘斌;韓子龍;湯福朋;計達
• 申請（專利權）人: 無錫華生精密材料股份有限公司
• 主分類號: C23F11/10
• 分類號: C23F11/10;C21D8/06;C22C38/40
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本發明涉及一種鋼帶生產方法。具體說，是制作手機、電腦等電子產品的輕觸開關用不銹鋼鋼帶的生產方法。

背景技術

在手機、電腦等電子產品制造領域都知道，手機、電腦等電子產品的輸入按鈕（Metal?Dome）都是彈性按鈕，這種彈性按鈕的下方即與開關接觸的部位都是用具有彈性的冷軋不銹鋼帶制成。其中的冷軋不銹鋼都是采用傳統方法制成，而采用傳統方法生產的不銹鋼帶存在以下缺點：

1.?厚度較厚，最低為0.1mm，重量較重，無法滿足使用者的輕巧要求；

2.?硬度相對較低，基本在EH特硬狀態即硬度HV為500-540，其彈性也無法完全滿足使用要求；

3.?力度（PK偏差-從彈片斷開的狀態到其接通電路的最大力度）較大且不穩定，達到500gf以上；

4.?疲勞壽命較低，基本不超過50萬次；

5.?手感（CK）很不統一，只有30%左右；

6.?表面粗糙度高，無法做到Ra0.05um以下；

7.?極易生銹，無法常態保存。

因此，將這種不銹鋼帶使用在手機、電腦等電子產品的彈性按鈕上，會降低彈性按鈕的使用壽命。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種輕觸開關用高彈性不銹鋼帶生產方法。用該方法生產的不銹鋼帶，重量輕、硬度高、力度低且穩定、疲勞壽命長、手感統一、粗糙度低、可常態保存，可避免浪費，能滿足手機、電腦等電子產品的彈性按鈕的使用要求，延長彈性按鈕的使用壽命。

為解決上述問題，采取以下技術步驟：

本發明的輕觸開關用高彈性不銹鋼帶生產方法特點是依次包括以下步驟：

（1）選料

選用0.7mm厚度的1Cr17Ni7坯料，該坯料的抗拉強度大于900N/mm²、硬度大于HV200；

（2）進行一次軋制

使用精密軋機，在250-600N/mm²的軋制張力、300m/min的軋制速度下，將坯料粗軋成厚度為0.34~0.35mm的半成品鋼帶；

（3）進行一次清洗

將軋制好的半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除軋制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；

（4）進行一次退火

在純氫或氨分解氣體保護下，將經過一次清洗的半成品鋼帶以9-12m/min的速度通過溫度為1100-1140℃的光亮退火爐；

（5）進行二次軋制

使用精密軋機，在250-600N/mm²的軋制張力、300m/min的軋制速度下，將經過一次退火的半成品鋼帶在軋制成厚度為0.12-0.2mm的半成品鋼帶；

（6）進行二次清洗

將經過二次軋制的半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次軋制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；

（7）進行二次退火

在純氫或氨分解氣體保護下，將經過二次清洗的半成品鋼帶以10-16m/min的速度通過溫度為1100-1140℃的光亮退火爐；

（8）進行三次軋制

先用精密軋機對經過二次退火的半成品鋼帶進行多道次軋制，將半成品鋼帶軋制成成品鋼帶；其中：第一道次軋制的軋制變形量小于15%、軋制速度小于60m/min，以確保軋出的半成品鋼帶溫度小于50℃；進行最后兩道次軋制時，軋機的軋輥采用拋光輥，使得軋出的成品鋼帶表面細膩光滑、粗糙度Ra小于0.05微米；

（9）進行三次清洗

將經過三次軋制的成品鋼帶以50-80m/min的速度在脫脂清洗機組上進行清洗，洗去成品鋼帶表面的油污；

（10）進行拉矯

利用二十三輥拉矯機，對經過三次清洗過的成品鋼帶進行矯直，使成品鋼帶的不平度小于1.0mm；

（11）進行高溫去應力退火

?將經過拉矯的成品鋼帶放入強對流罩式爐中，在純氫或氨分解氣體保護下，以49~51℃/h的升溫速度進行加溫，當溫度升至340~360℃時，保溫10-25小時；

（12）進行防銹處理

用防銹油對經過高溫去應力退火的半成品鋼帶表面進行防銹處理，使半成品鋼帶表面全部浸潤；

（13）進行四次清洗

將經過防銹處理的半成品鋼帶以50-80m/min的速度在脫脂清洗機組上進行清洗，洗去半成品鋼帶表面的油脂；

（14）進行反拉矯