[發明專利]復合結構膠合板及其生產方法

有效

• 申請號: 201310186729.8
• 申請日: 2013-05-18
• 公開（公告）號: CN103273545A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 葉翠仙;唐興平;林祥江;徐志杰;翁文劍
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/08;B32B21/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及人造板生產技術領域，特別是一種新型環保的復合結構膠合板及其生產方法。

背景技術

國內外有大量采用膠粘劑制備的膠合板，其產品存在不同程度的游離甲醛，污染環境。而近年出現的以動植物蛋白、異氰酸酯等為膠粘劑的無醛膠合板因成本高不具有推廣價值。也有單板與廢棄塑料復合的膠合板研究報道，但單板表面沒有進行軋孔處理，其產品只能達國家標準II類膠合板要求(GB/T?17657-1999)。有文獻表明，在單板的膠合面上軋制密集針孔，用高密度聚乙烯(HDPE)塑料薄膜代替脲醛和酚醛等膠粘劑，按一般常規膠合板組坯方法組坯、熱壓、冷卻等工藝方法生產膠合板是可行的，其膠合強度優于單板表面沒有軋孔處理的工藝方法生產的膠合板。但是，軋孔工藝降低了膠合板的一些物理力學性能，如靜曲強度和彈性模量等，尤其采用速生材單板生產的膠合板，力學性能較差，限制了板材的應用領域。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合結構膠合板及其生產方法，采用該方法生產復合結構膠合板，不僅力學性能好，而且制造過程環保、簡單、成本低。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種復合結構膠合板，包括若干層單板，所述單板上軋制有多個孔隙，部分單板之間設有一層無紡布，相鄰單板之間以及單板與無紡布之間采用聚乙烯塑料薄膜膠合。

進一步的，所述膠合板中心層單板的上下面、正面往下第二層單板的上下面、背面往上第二層單板的上下面均設有一層無紡布。

進一步的，設于無紡布兩側面的單板的紋理方向互相平行。

進一步的，所述膠合板關于中心層單板中心對稱。

進一步的，所述孔隙的孔徑為1~3毫米，孔距不規則分布。

進一步的，所述單板的厚度為1.5~3.0毫米。

進一步的，所述單板的含水率為6~9%。

本發明還提供了一種復合結構膠合板的生產方法，包括以下步驟：

1）取若干層單板，采用帶刺輥筒對各單板表面進行處理，軋制孔隙，孔隙的孔徑為1~3毫米，孔距不規則分布；

2）將各單板按一定的紋理方向進行疊合，在中心層單板的上下面、正面往下第二層單板的上下面、背面往上第二層單板的上下面分別設置一層無紡布，相鄰單板之間以及單板與無紡布之間設置預制成型的聚乙烯塑料薄膜，組成板坯；

3）對所述板坯進行熱壓處理，熱壓溫度為160~190℃，熱壓壓力為1.5~3.0Mpa，熱壓時間為膠合板的厚度每增加1mm，熱壓時間增加1.5~3.0min；

4）進行冷卻、陳放、裁邊處理，膠合板生產完成。

進一步的，在步驟（2）中，兩層單板之間如果設有無紡布，則所述兩層單板的紋理方向互相平行疊合；兩層單板之間如果沒有設無紡布，則所述兩層單板的紋理方向互相垂直疊合。

本發明的有益效果是在復合板中間層，正、背面的第二層單板上下面各增加一層無紡布，可以提高復合板的彈性模量與靜曲強度30~50%以上，板件適合作為建筑、車廂底板等結構用材。同時無紡布和預制塑料薄膜都整張化，適合工業化生產，所以產品在制備、加工及使用過程均無污染，兼具高強度、環保、高效、節能、低成本等特點，完全滿足當今木材工業可持續發展的理念。

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明實施例的19層復合結構膠合板從正面表板到中心層單板的組坯方式示意圖。

圖中，101-順紋單板，102-橫紋單板，103-無紡布，104-聚乙烯塑料薄膜，105-中心層單板，106-正面往下第二層單板，107-背面往上第二層單板。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的復合結構膠合板，包括由順紋單板101和橫紋單板102層疊構成的若干層單板，根據產品使用場合及厚度要求可以適當增減單板的層數。單板上軋制有多個孔隙，部分單板之間設有一層無紡布103，相鄰單板之間以及單板與無紡布之間采用聚乙烯塑料薄膜104膠合。所述膠合板中心層單板105的上下面、正面往下第二層單板106的上下面、背面往上第二層單板107的上下面均設有一層無紡布103。設于無紡布兩側面的單板的紋理方向互相平行。