[發(fā)明專利]一種皮帶輸送機堵料檢測控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310186710.3 | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN103241523A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏江波;金立坤;李芳坤;王軍;戚大波;亓立軍;王萌;袁望浪;陳健;溫良;劉繼峰;馮會玉;張曙濤;王博;崔剛;張述洪;鄭振祥 | 申請(專利權(quán))人: | 濟鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 皮帶 輸送 機堵料 檢測 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種用于皮帶輸送機的堵料檢測控制裝置。
背景技術(shù)
目前在冶金行業(yè)中,皮帶輸送機作為物料運輸?shù)墓ぞ撸谖锪涎b卸環(huán)節(jié)中發(fā)揮著重要的作用,一般情況下,物料運輸需要多條皮帶運輸機來配合完成,在一個皮帶運輸機的末端,通常有卸料筒,通過料筒把物料卸在另一個皮帶運輸機的前端,實現(xiàn)物料的連續(xù)不斷的運輸。
在皮帶輸送機的運行過程中,由于物料中經(jīng)常帶有鋼板、大塊礦石等大塊異物造成皮帶機末端出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,致皮帶輸送機過負荷,造成皮帶輸送機驅(qū)動裝置損壞,或者造成異物損壞皮帶輸送機,導(dǎo)致整個皮帶輸送機撕裂,造成嚴重的經(jīng)濟損失。
現(xiàn)在大多企業(yè)使用料位開關(guān)來檢測控制皮帶是否堵料,這種料位開關(guān)動作不穩(wěn)定,容易損壞。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種皮帶輸送機堵料檢測控制裝置的技術(shù)方案,該方案的裝置安裝于皮帶輸送機的末端、卸料筒的前端,本裝置結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、準確可靠,能夠快速檢測到堵料,動作過程極快,可以有效、及時的發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機堵料現(xiàn)象,避免事故的發(fā)生。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種皮帶輸送機堵料檢測控制裝置,包括支架,PLC控制器,本方案的特點是:所述的支架的下部設(shè)置有檢測裝置,所述的檢測裝置包括支撐桿、堵料塊和開關(guān)反射板,支撐架固定在支架的下部并可以繞支架轉(zhuǎn)動,堵料塊固定在支撐桿的一端,開關(guān)反射板固定在支撐桿的另一端,有一與開關(guān)反射板匹配的接近傳感器固定在所述支架上,所述的接近傳感器與PLC控制器連接。
優(yōu)選的堵料塊為堵料圓球。所述的堵料圓球的質(zhì)量為M1,開關(guān)反射板的質(zhì)量為M2,M1>?M2。
所述的支架底部設(shè)置有用于限定支撐桿轉(zhuǎn)動的下落限位架。所述的下落限位架為L形。
優(yōu)選的支架為├形。所述的接近傳感器固定在├形支架的橫桿上。所述的├形支架的橫桿上設(shè)置有接近傳感器軌道。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于在該方案中有PLC控制器可以對相應(yīng)的皮帶輸送機進行控制,在支架的底部設(shè)置有支撐桿,支撐桿的兩端分別有堵料塊和開關(guān)反射板,當出現(xiàn)堵料現(xiàn)象時,堵料塊會動作,進而開關(guān)反射板動作,接近傳感器檢測到開關(guān)反射板的動作后,將信號傳輸?shù)絇LC控制器;堵料圓球的重量大于開關(guān)反射板的重量,故堵料圓球的一端會下沉,支架底部有下落限位架,可以限定堵料圓球的高度;├形支架的橫桿上設(shè)置有接近傳感器軌道,便于調(diào)整接近傳感器的位置,更精確的檢測。由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為堵料圓球,2為支撐桿,3為下落限位架,4為開關(guān)反射板,5為支架,6為接近傳感器,7為皮帶輸送機,8為PLC控制器,9為物料,10為橫桿,11為接近傳感器軌道。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
具體實施方式一
通過附圖可以看出,本方案的皮帶輸送機堵料檢測控制裝置,包括支架5,PLC控制器8,所述的支架5的下部設(shè)置有檢測裝置,所述的檢測裝置包括支撐桿2、堵料塊和開關(guān)反射板4,支撐架2固定在支架5的下部并可以繞支架5轉(zhuǎn)動,堵料塊固定在支撐桿2的一端,開關(guān)反射板4固定在支撐桿的另一端,有一與開關(guān)反射板4匹配的接近傳感器6固定在所述支架5上,所述的接近傳感器6與PLC控制器8連接,堵料塊為堵料圓球1。
所述的堵料圓球1的質(zhì)量為M1,開關(guān)反射板4的質(zhì)量為M2,M1>?M2,所述的支架5底部設(shè)置有用于限定支撐桿2轉(zhuǎn)動的下落限位架3。所述的下落限位架3為L形。
具體實施方式二
本方案的皮帶輸送機堵料檢測控制裝置,包括支架5,PLC控制器8,所述的支架5的下部設(shè)置有檢測裝置,所述的檢測裝置包括支撐桿2、堵料塊和開關(guān)反射板4,支撐架2固定在支架5的下部并可以繞支架5轉(zhuǎn)動,堵料塊固定在支撐桿2的一端,開關(guān)反射板4固定在支撐桿的另一端,有一與開關(guān)反射板4匹配的接近傳感器6固定在所述支架5上,所述的接近傳感器6與PLC控制器8連接,堵料塊為堵料圓球1。
支架5為├形。所述的接近傳感器6固定在├形支架5的橫桿上。所述的├形支架5的橫桿10上設(shè)置有接近傳感器軌道11。
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