[發明專利]一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板設備的擠出機組

無效

• 申請號: 201310185980.2
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN104162970A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 王頤
• 申請（專利權）人: 南京歐格節能科技有限公司
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/56;B29C44/50
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明涉及一種擠塑聚苯乙烯泡沫板制造設備，具體涉及一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板設備的擠出機組。

背景技術

擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經有特殊工藝連續擠出發泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內部完全閉孔發泡連續均勻，成蜂窩狀結構，因此具有高抗壓，輕質，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當今建筑業物美價廉的施工材料之一。

XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。

XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統設備生產，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料機里混合后，加入到生產設備中。生產設備為單螺桿加單螺桿組成雙階機，同時注入發泡劑，經單螺桿雙階機擠塑發泡由模具而出，再經過整平板和牽引來調節長度和寬度后，通過冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進行長度精確切而后成為成品，包裝上市。

在傳統設備生產中，存在以下不足之處：一號擠出機組采用的是單螺桿擠出機，原料進入后分散，混煉效果差，吃料量少，產量低。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板設備的擠出機組。

本發明采用的技術方案為：一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板設備的擠出機組，包括一號擠出機組，所述一號擠出機組包括驅動電機、齒輪箱、螺桿軸、雙螺桿、銅體和發泡劑計量加注裝置，所述發泡劑計量加注裝置安裝在銅體上，銅體內設有雙螺桿，雙螺桿與螺桿軸連接，螺桿軸與齒輪箱連接，齒輪箱與驅動電機連接。

本發明一號擠出機組是將原料進行熔融塑化并攪拌，持續注入發泡劑并快速混煉加壓，然后擠出通過液壓換網器，把流體聚合物中的雜質過濾出來，接著混合物被推送到二號擠出機組，進一步地充分混合并降溫。本發明對擠出機組的結構進行了優化，將一號擠出機組的單螺桿結構改為了雙螺桿結構。

有益效果：本發明的一號機采用的是雙螺桿擠出機，提高了原料進入后的分散、混煉效果，同時雙螺桿螺槽深，導程大，兩根螺桿，吃料量大，產量高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

如圖1所示：一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板設備的擠出機組，包括一號擠出機組，所述一號擠出機組包括驅動電機1、齒輪箱2、螺桿軸3、雙螺桿4、銅體5和發泡劑計量加注裝置6，所述發泡劑計量加注裝置6安裝在銅體5上，銅體5內設有雙螺桿4，雙螺桿4與螺桿軸3連接，螺桿軸3與齒輪箱2連接，齒輪箱2與驅動電機1連接。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。