[發(fā)明專利]耐高低溫及高能輻射環(huán)境的樹脂復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310185707.X | 申請日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN103264555A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓和平;張鷗;張勝才 | 申請(專利權(quán))人: | 四川輝騰科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/12;B32B27/38;B32B27/18 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 管高峰;詹永斌 |
| 地址: | 643200 四川省自*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 高能 輻射 環(huán)境 樹脂 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)樹脂、化纖復(fù)合材料及其制備領(lǐng)域,特別涉及極端用途(耐高低溫及高能輻射環(huán)境)的樹脂復(fù)合材料及其制備。
背景技術(shù)
多官能環(huán)氧樹脂由于絕緣、隔熱、無磁干擾等特性,成為超低溫裝備中不可或缺的重要材料。而目前常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛縮水甘油醚樹脂不具備上述綜合性能;隨著超低溫環(huán)境下復(fù)合材料的使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,上述需求和不足越發(fā)突出;因此,人們對現(xiàn)有普通環(huán)氧樹脂進(jìn)行改良以適應(yīng)該需求。但普通環(huán)氧樹脂的耐低溫使用性能主要依賴于低粘度增韌劑的加入;如最常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂材料,其耐低溫及耐高能輻射的縮合性能較差,目前采用玻璃纖維、碳纖維為增強(qiáng)材料制成的復(fù)合材料雖一定程度緩解了其上述缺陷,但其結(jié)果導(dǎo)致綜合性能較差(如電性能)。綜上所述:目前材料領(lǐng)域缺乏一種耐高低溫、耐高能輻射的樹脂基纖維復(fù)合材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提出一種耐高低溫、耐高能輻射的樹脂基纖維復(fù)合材料及其制備方法。
本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種耐高低溫及高能輻射環(huán)境的樹脂復(fù)合材料,包括基礎(chǔ)層以及與基礎(chǔ)層緊密結(jié)合的復(fù)合層,所述基礎(chǔ)層為以雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維為主要材料的織物,所述復(fù)合層為間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂和/或以間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為基體材料的增強(qiáng)樹脂。
所述雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維即芳綸Ⅲ纖維雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維。
所述間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)可表示如下:
作為優(yōu)選方式,所述基礎(chǔ)層為雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維平紋布、雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維斜紋布或雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維無緯布。
作為優(yōu)選方式,所述復(fù)合層由里層的間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂和外層的以間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為基體材料的增強(qiáng)樹脂構(gòu)成。
作為上述優(yōu)選的進(jìn)一步優(yōu)選,所述增強(qiáng)樹脂是以聚芳酰胺纖維增強(qiáng)間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述增強(qiáng)樹脂各組分及其重量百分比為:
間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為90%、硅粉3%、聚芳酰胺樹脂7%。
一種上述樹脂復(fù)合材料的制備方法,依次包括以下步驟:
1)、在基礎(chǔ)層上采用輥涂法涂敷間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂;
2)、真空脫除復(fù)合層中的溶劑;
3)、繼續(xù)采用噴涂法涂敷以間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為基體材料的增強(qiáng)樹脂;
4)、真空脫除復(fù)合層中的溶劑;
5)、冷壓成型;
6)、熱壓固化;
7)、恒熱保溫;
8)、降溫得成品。
作為優(yōu)選方式,所述冷壓成型條件為:溫度18~25℃,壓力2~3MPa。
作為優(yōu)選方式,所述熱壓固化條件為:?壓力6MPa以上,100℃*2.5ht。
作為優(yōu)選方式,所述恒熱保溫條件為:125℃*1.5ht。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明所制得的復(fù)合材料其耐高低溫性能優(yōu)異,在液氮浸泡下表面無裂紋,抗拉強(qiáng)度無變化;在330℃高溫下,各項(xiàng)性能指標(biāo)仍優(yōu)異。
2、本發(fā)明所得復(fù)合材料其耐輻射性能優(yōu)異。經(jīng)能量大于0.1Mev的快中子注量及大劑量伽馬射線輻射后,外觀無起泡、裂紋現(xiàn)象,強(qiáng)度無明顯變化。
3、本發(fā)明所制得的復(fù)合材料質(zhì)量輕,密度為1.3千克/米3左右。
具體實(shí)施方式
下列非限制性實(shí)施例用于說明本發(fā)明。
1、一種耐高低溫及高能輻射環(huán)境的樹脂復(fù)合材料,包括基礎(chǔ)層以及與基礎(chǔ)層緊密結(jié)合的復(fù)合層,基礎(chǔ)層為雜環(huán)芳香族聚酰胺纖維平紋布,復(fù)合層由里層的間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂和外層的以間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為基體材料的增強(qiáng)樹脂構(gòu)成。作為上述優(yōu)選,增強(qiáng)樹脂是以聚芳酰胺纖維增強(qiáng)間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂,其具體各組分及其重量百分比為:
間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂為90%、硅粉3%、聚芳酰胺樹脂7%。
2、上述樹脂復(fù)合材料的制備方法,依次包括以下步驟:
1)、在前述基礎(chǔ)層上采用輥涂法涂敷間苯二甲胺四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂;
2)、真空脫除復(fù)合層中的溶劑;
3)、繼續(xù)采用噴涂法涂敷前述增強(qiáng)樹脂;
4)、真空脫除復(fù)合層中的溶劑;
5)、冷壓成型,條件為:溫度18~25℃(優(yōu)選25℃),壓力2~3MPa(優(yōu)選2MPa)。
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