[發明專利]極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法無效
| 申請號： | 201310185524.8 | 申請日： | 2013-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN103406249A | 公開（公告）日： | 2013-11-27 |
| 發明（設計）人： | 徐政;倫德義 | 申請（專利權）人： | 包頭市慧宇硅鋼科技有限公司 |
| 主分類號： | B05D5/12 | 分類號： | B05D5/12 |
| 代理公司： | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人： | 安平 |
| 地址： | 014030 內蒙古*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 取向 硅鋼 表面 絕緣漆 工藝 方法 | ||
1.一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法，針對經過熱處理后形成或未形成硅酸鎂底層的極薄取向硅鋼帶，其特征在于：極薄取向硅鋼帶在開卷機、收卷機驅動作用下，將沿取向硅鋼帶帶長方向依次送入絕緣漆曹中浸涂絕緣漆(37℃±1℃)。
2.根據權利要求1所述的一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法，其特征在于：將浸涂過絕緣漆的取向硅鋼帶沿帶長方向依次垂直于地面提拉脫離絕緣漆液面勻速向上運動。
3.根據權利要求1所述的一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法，其特征在于：經L距離后烘干，燒結后形成絕緣漆層，其中：
(1)、待涂絕緣漆的極薄取向硅鋼帶厚度(h)為0.03～0.15mm；
(2)、絕緣漆粘度(按GB/T1723-1993)測量為7.8秒(S)，(37℃±1℃)；
(3)、極薄取向硅鋼帶運動速度(V)為0.5-9.5m/min；
(4)、絕緣漆液面至烘干距離(L)為0.1-2.5m。
4.根據權利要求1所述的一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法。其特征在于：勻速浸涂提拉，速度(V)在0.5-9.5m/min，差值要小于2‰，絕緣漆液體溫度為37℃±1℃，粘度7.8s。
5.根據權利要求1所述的一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法。其特征在于：液面至烘干距離在0.1-2.5m。
6.根據權利要求1所述的一種極薄取向硅鋼帶表面涂絕緣漆的工藝方法。其特征在于：提拉方向垂直向上。
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