[發(fā)明專利]一種清潔化的蠶繭煮繭方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310185419.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103225112A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂有發(fā);趙晶晶;呂自力;范利仁;周秋美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽績(jī)溪縣花神絲綢有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01B7/00
• 分類(lèi)號(hào): D01B7/00
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 李貴蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種家蠶繭的煮繭方法，屬繅絲技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是高速織機(jī)等新設(shè)備在織造中的應(yīng)用,給生絲質(zhì)量提出了新的要求:提高生絲的強(qiáng)力、抱合力、清潔、潔凈,使其適應(yīng)高速織機(jī)高張力、強(qiáng)摩擦的要求。要達(dá)到這樣的要求,生絲在繅制過(guò)程中的煮繭工序起著重要作用。煮繭是制絲過(guò)程中的一道關(guān)鍵性工序，煮繭質(zhì)量的好壞除了能直接影響到繅折、解舒，還能影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合、生絲的平均纖度等與生絲質(zhì)量相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)?？壗z生產(chǎn)中，只有在蠶繭煮繭工藝中，為了溶解絲膠，要添加些化學(xué)制劑，是一種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，也是繅絲生產(chǎn)污染廢水產(chǎn)生的關(guān)鍵所在。

采用不同的煮繭工藝和技術(shù)措施，對(duì)繅絲的質(zhì)量不僅有很大的影響，而且產(chǎn)生的污染程度也不一樣。

我國(guó)的自動(dòng)繅絲煮繭工藝，多采用機(jī)外真空滲透與機(jī)內(nèi)煮熟的工藝技術(shù)，煮繭后解舒好了，內(nèi)層落緒減少，內(nèi)層繭絲利用率提高。為了改善蠶繭的解舒，在煮繭工藝中，往往是煮繭湯中加入一定量的化學(xué)試劑并配合水和熱的作用,使絲膠適當(dāng)?shù)厝苊?進(jìn)而形成水凝膠,在繅制生絲時(shí)通過(guò)凝膠化的絲膠的膠凝作用使繭絲間抱合緊密,以達(dá)到提高生絲抱合力的目的。另一方面,在使用化學(xué)助劑上,可以考慮采用改變絲膠結(jié)構(gòu)的化學(xué)助劑,通過(guò)一些化學(xué)反應(yīng)基團(tuán),改變絲膠的作用方式,同樣可以達(dá)到提高繭間絲的緊密抱合的目的?？壗z的煮繭工藝，是制絲過(guò)程的一個(gè)重要工序，包括融蒸、滲透、煮繭、蒸繭、調(diào)整過(guò)程。

我國(guó)現(xiàn)行的繅絲煮繭工藝，融蒸、滲透工序，多采用在自動(dòng)蒸煮機(jī)外進(jìn)行的工藝技術(shù)，蠶繭在煮熟前經(jīng)過(guò)融蒸、真空滲透吸水處理，使蠶繭在煮繭前達(dá)到充分均勻滲透，蠶繭在機(jī)外真空滲透煮繭，一般將融蒸后的蠶繭投入30～50℃水中進(jìn)行機(jī)外真空煮繭滲透，當(dāng)真空壓力達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，持續(xù)1～5min后即可，時(shí)間短，從而有效克服了蠶蛹油質(zhì)蛋白的溢出，起到繭層快速滲透、濕潤(rùn)作用。但是，由于蠶繭繭層多，吸水滲透抵抗阻力大，繭層吸水滲透作用小，故在真空滲透吸水處理時(shí)，廠家為提高繭層間的滲透力，在真空煮繭滲透工序中，采取在滲透用水中添加一定量的化學(xué)試劑，稱為滲透劑，通過(guò)降低水的表面張力，增大繭層的透水能力，以保證繭子內(nèi)、外層吸水均勻。如滲透劑T，是一種陰離子型表面活性劑，工作溫度在30～50℃，使用濃度為0.02～0.01%，還有拉開(kāi)粉、胰如膘A等也可用作滲透劑。

在煮繭工藝中，主要作用是使繭腔吐水和煮熟繭層，提高繭層中水的溫度，使水分子進(jìn)入絲膠內(nèi)部，增大絲膠體積，使其膨潤(rùn)軟化，同時(shí)利用熱湯溶解一部分絲膠，一般煮繭水溫控制在60～80℃。為了提高蠶繭的解舒，在煮繭湯中加入一定量的化學(xué)試劑，稱為解舒劑。使用解舒劑的目的是促使繭絲絲膠溶解，減少繭絲間的膠著力，達(dá)到繭絲順利離解。因絲膠為酸性物，解舒劑一般為堿性物，煮湯液的堿度增大或溫度提高，絲膠水化作用增強(qiáng)，解舒效果好，但對(duì)生絲損害大，只有控制好適當(dāng)?shù)闹鬁旱膲A度和溫度，才能保證生絲質(zhì)量，常用的解舒劑有，硅酸鈉、氨水、檸檬酸鈉，還有一些專用解舒劑ZSC-901、JFC煮繭劑等，使用濃度在0.03～0.2%之間。在高品質(zhì)白廠絲生產(chǎn)中，也經(jīng)常選用些偏堿性專用織物助劑作煮繭的解舒劑，如：滲透劑FY-7316、有機(jī)硅柔軟劑、FY-7319有機(jī)硅柔軟劑、306羥乳硅油、羥基硅油JM-203、親水性有機(jī)硅氨基硅油JM-106等。

在煮繭后整理工藝中，為了穩(wěn)定解舒，抑制絲膠溶解，通過(guò)調(diào)節(jié)煮繭液的PH值來(lái)穩(wěn)定解舒，故在后整理煮繭液中，加入一定量的化學(xué)試劑，稱為抑制劑。抑制劑為酸性物質(zhì)，常用的抑制劑有：冰醋酸、雕白粉、福爾馬林等，使用濃度在0.01～0.1%之間。

現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝，化學(xué)制劑是分階段添加使用，對(duì)不同的化學(xué)制劑使用濃度控制難度大，技術(shù)要求嚴(yán)格，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率底，特別是在煮繭和后整理工藝中，煮繭用水為流動(dòng)狀態(tài)，不僅增大了化學(xué)制劑的用量，在后整理工序后還增加了一道漂洗工序，生產(chǎn)成本提高，污水的排放量大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種化學(xué)制劑用量少、劑量易控制，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)成本低的蠶繭煮繭方法。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種清潔化的蠶繭煮繭方法，包括機(jī)外真空滲透、自動(dòng)蒸煮機(jī)蒸煮、蒸繭、調(diào)整工藝，具體包括以下步驟：